两种或两种以上金属元素(或其基本的一种是金属元素)相互结合而成的稳定的、具有金属性质的物质称为合金。能形成合金是金属的**重要性质之一。不同金属元素间相互作用的方式有四种:①无论在固态或液态下都不作用;②在液态下相溶、在固态下形成共晶体系或局部互溶的共晶体系;③在固态下形成连续固溶体;④在固态下形成...
正常价化合物其特点是符合价键规律,这类结构以离子键或共价键为主,它们通常含有元素周期表的ⅣB、ⅤB或ⅥB的一种类金属元素,如具有氟化钙型结构的Mg2Si、Mg2Ge、Mg2Sn、Mg2Pb等,以离子键为主。Ⅲ-Ⅴ族化合物具有闪锌矿型结构,以共价键为主。(见金属晶体)间隙化合物由一种金属元素(如过渡元素)与氢、硼、碳、氮、硅可形成具有金属性质的化合物。当rx/rm≤0.59时(rx与rm分别为非金属与金属原子半径),则金属原子组成面心立方或六角密堆积,在个别的情况下组成体心立方或简单六方,非金属原子占据属于某一等效点系的间隙位置,形成简单化学配比MX2、MX、M2X、M4X型的间隙化合物。由于氢、硼、碳、氮、硅的***电离势很小,非金属原子的部分价电子转移到过渡金属的d带,使间隙化合物具有高熔点和高硬度。制造泡沫铝材料主要有三种方法:渗流铸造法、粉末制造法和铝直接熔化发泡法。新吴区选择合金材料销售量大从优
【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层,一般认为,在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时,渗入钢件的氢容易残留下来,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌或无铬锌铝涂层,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,且比电镀环保。【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量,从而减轻发生氢脆的隐患。南京定制合金材料销售现货连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。
置换固溶体单胞中的原子数目保持与纯溶剂相同,由一种元素替代另一种元素或替代一个化合物中的某一元素,或一个化合物替代另一个化合物(图1)。形成置换固溶体的条件是:相互替代的组元应该具有相同的晶胞形状,原子半径差不超过15%,电负性和电子结构相近。填隙固溶体单胞中的原子数多于纯溶剂,溶质原子占据在溶剂点阵的间隙(图2)。溶剂多半是金属,而溶质则是原子半径较小的非金属,如氢、硼、碳、氮等。缺位固溶体合金结构单胞中的原子数目少于纯溶剂。在这种固溶体中,作为溶剂的只能是化合物。当元素M溶在MmAn化合物中时,M仍占据MmAn中M应占据的位置,而属于A元素的部分位置则空着(图3)。
特殊金属材料是指具有特殊性能的金属材料,是通过特殊成型方法或通过成分设计而制成的。如非晶态金属就是将熔融金属或合金通过特殊装置,具有**度、高导磁性、高耐腐蚀性的金属材料。如高温合金是通过成分设计得到的耐热性优良的金属材料,包括铁基奥氏体耐热钢、镍基合金、钴基合金等。粉末烧结合金是采用粉末冶金技术将粉末烧结制成的具有一定形状的金属材料或零件。粉末冶金是一门比较古老的技术,人们用此法在1870年制成了多孑L性含油轴承,在1909年制成钨丝,1927年制出硬质合金,后来制出了磁性材料。这种方法生产成本低,适于大规模生产。
铌的主要强化途径是固溶、沉淀和形变热处理。在铌合金中,含有合金元素钨和钼可显著提高其高温和低温强度,但含量过多则会降低合金工艺性能。钽是中等强化元素,且能降低合金的塑性-脆性转变温度。铌合金强化的另一个途径是加入钛、锆和铪以及一定比例的碳,形成弥散的碳化物相,进行沉淀强化。此外,这些活性元素还能改善其他性能,如钛可明显改善合金的抗氧化和工艺性能;铪和锆可提高合金的抗熔融碱金属腐蚀性能;铪能***改善合金的抗氧化性能和焊接性能。**铌合金一般都含有大量固溶元素(钨、钼、钽等)进行固溶强化,同时也采用沉淀强化使合金具有**度(见金属的强化)。API SPEC 5L-2000(管线管规范),是美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用。滨湖区选择合金材料销售量大从优
合金钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,炮筒等都要钢管来制造。新吴区选择合金材料销售量大从优
20世纪50年代中期到60年代初主要发展具有优异抗氧化性能的和具有**度的两类铌合金。以后开始发展加工和焊接性能好的中强度铌合金,并加强了铌合金抗氧化保护涂层的研究。中国于1958年开始铌的生产工艺研究,1963年开始铌的工业生产,已生产低强、中强等多种牌号的铌合金。铌合金在低温下(-196℃)仍有较好的塑性。同钼和钨相比,铌的合金元素种类多,加入量高。工业规模生产的铌合金有十余种。作为结构材料的铌合金主要分三类:**合金(如Nb-30W-1Zr、Nb-17W-4Hf-0.1C、Nb-20Ta-15W-5Mo-1.5Zr-0.1C)、中强合金及低强高塑性合金。新吴区选择合金材料销售量大从优
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