打开电磁阀前的球阀,关闭高压风放风阀门;高压风进入气缸,确认各滑动风阀处于关闭状态;4)、启动电磁阀,滑动风阀开始工作;调整减压阀,使高压风为0.3—0.4Mp;调整油雾器给油量,大约1分钟3—4滴;调整气缸缓冲,使风阀动作迅速,且不撞缸;连续运转4小时,观察风阀系统工作状态;4.3试运排料装置1)、盘动排料轮,应轻松自如;如有卡阻现象,应进行调整;2)、短时启动排料装置,确认排料轮转向的正确性;排料轮转向如下图所示:如反向,调整电机接线。排料轮转向示意图跳汰机的操作人员需要具备一定的专业知识和技能,以确保设备的正常运行和高效分选。内蒙古跳汰机筛片
机体由跳汰格室、上围板、连接钢管和排料端等组成。共有5个跳汰格室,每个格室下方的导流板收口为漏斗形,即组成单格室漏斗形机体。前两个格室为矸石段,后三个格室为中煤段。各格室之间用螺栓联接起来。每个跳汰格室内,设有一个风室,各风室通过风管、调节蝶阀与风箱相连,风室的上方安装有筛板,下方设有补充水管,水管通过分水管、阀门与总水管相连,在补充机体设有中煤和矸石两个排料端,排料端内设有排料轮,在排料轮的前后都设置了检修口,以便检修。连接钢管两端分别与排料端和格室漏斗底口焊接。透筛物料沿钢管流入排料端。水管上沿机体全宽度方向上开有槽口,使补充水进入。内蒙古跳汰机筛片跳汰机的运行效率直接影响煤炭产品的质量和产量。
本机的排料装置由浮标装置、活动溢流堤、驱动装置及排料叶轮等组成。浮标的作用是用来检测物料床层的厚度,并将检测值通过传感器送入自动排料控制柜,控制排料轮电机转速。活动溢流堤用来控制底部床层厚度,由手轮、闸板等组成。通过转动手轮,闸板可在0~150毫米高度范围内灵活调节。本机的排料装置由浮标装置、活动溢流堤、驱动装置及排料叶轮等组成。浮标的作用是用来检测物料床层的厚度,并将检测值通过传感器送入自动排料控制柜,控制排料轮电机转速。活动溢流堤用来控制底部床层厚度,由手轮、闸板等组成。通过转动手轮,闸板可在0~150毫米高度范围内灵活调节。
1)、给排料驱动装置减速机注入润滑油;2)、给排料轮轴承座加润滑脂;3)、给集中过滤加油装置油箱加润滑油;打开油箱球阀向油雾器注油;注油量不超过油雾器油位上限(油雾器上有标示);4)、筛板上杂物,确认筛板固定可靠;5)、确认电气接线正确、可靠;1)、给控制柜上电,启动电磁阀,确认各电磁阀吸合准确有力,不紊乱,关闭电磁阀;2)、关闭电磁阀前的球阀,打开风放风阀门,启动压风机,将风管保持干净的状态。。。。。。跳汰机的选型应根据矿石的性质、处理量等因素综合考虑,以实现经济效益。
跳汰机是通过风阀水流周期性上下脉动,原煤在脉动水流作用下主要按密度进行分层,然后通过排料机构把分好层的物料分离开来,达到分选的目的。本机通过数控风阀的进、排风使洗水产生脉动。原煤进入跳汰机后,在脉动水流的作用下主要按密度分层,密度大的矸石逐渐下沉至底层,密度适中的中煤分布在中间层,而密度较小的精煤分布在上层。分层后位于底层的矸石进入段排料仓内经排料叶轮排出。中煤和精煤随脉动水流进入跳汰机第二段继续进行分选,分层后位于底层的中煤进入第二段排料仓内经排料叶轮排出。还有一部分小颗粒的矸石和中煤通过透筛排出。位于上层的精煤通过精煤溢流口溢出。在环保节能的趋势下,跳汰机通过优化设计和改进技术,降低了能耗和污染排放。内蒙古跳汰机筛片
跳汰机在金属矿、非金属矿和煤炭分选等领域都有广泛的应用。内蒙古跳汰机筛片
跳汰机的优点在于其结构简单、操作方便、处理能力大,且能够适应不同粒度、形状和密度的物料。然而,跳汰机也存在一些局限性,例如对于粒度差异较小或密度相近的物料,其分选效果可能不佳。此外,跳汰机的能耗相对较高,且在使用过程中需要定期维护和检修。随着科技的进步和工业的发展,跳汰机也在不断地进行技术革新和改进。例如,通过优化跳汰机的结构设计和参数设置,可以提高其分选精度和效率;引入自动化和智能化技术,可以实现跳汰机的远程监控和自动控制,降低操作难度和人工成本;采用节能技术和环保材料,可以降低跳汰机的能耗和排放,实现绿色生产。内蒙古跳汰机筛片