2.SPHC——**S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C为商业Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。3.SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。4.SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。5.SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195~Q215A牌号,德国牌号ST12.气宗第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证机械性能时,在牌号末尾加T如SPCCT。6.SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢,相当于德国牌号ST13。冷轧板(英文名为cold rolled sheet),是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。江阴实用不锈钢冷轧板生产厂家
④不锈钢沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用**名称或商标命名。标准的分类和分级4-1分级分类:①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB4-2 分类:①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准4-3 标准水平(分三级):Y级:国际先进水平 I级:国际一般水平 H级:国内先进水平4-4国标GB1220-84 不锈棒材(I级) GB4241-84 不锈焊接盘园(H级) GB4356-84 不锈焊接盘园(I级) GB1270-80 不锈管材(I级) GB12771-91 不锈焊管(Y级) GB3280-84 不锈冷板(I级) GB4237-84 不锈热板(I级) GB4239-91 不锈冷带(I级)无锡加工不锈钢冷轧板厂家现货冷轧是再结晶温度下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。
(1)热轧带钢因各部分温度和冷却速度不同,使同一带钢各部分的铁皮结构和厚度不同,一般热轧带钢的头部较厚,尾部铁皮较薄,因而,在酸洗速度相同的情况下,易产生局部未洗净。(2)带钢表面的氧化铁皮薄膜未酸洗净,在冷轧时被压入板面。破鳞机操作不良,使铁皮未经充分疏松剥离,影响酸洗效果。酸洗工艺不适当,如酸洗液浓度不合,温度低,亚铁高,酸洗时间短,速度过快等。带钢有较大的镰刀弯、浪形或由于卷取张力过大,将带钢绷直露出酸面。带钢表面局部有油污,阻碍酸液侵蚀。合金钢、冷卷料由于氧化铁皮结构致密容易造成欠酸洗。
成因(1)冷轧时,卷取张力过大或波动大,在层间压力较大部位产生粘结;(2)带钢表面粗糙度太小;(3)退火炉温控制不当,温度过高;(4)板形不良,产生边浪和中间浪等,吊运夹紧时局部挤压以及堆垛时下层受压等,造成局部压紧粘结。(5)退火工艺制度不合理或工艺执行有误。消除及预防(1)正确选择卷取张力;(2)控制工作辊粗糙度;(3)控制好板形和卷形,减少焊缝区超厚,防止撞击、压伤;(4)严格执行退火工艺规程,控制退火温度和时间。 [2]具有良好的热反射性;
裂纹是由于板坯在凝固或轧制过程中,局部产生超出材料强度极限的横向应力导致的,原料上卷或下卷之间的相对滑动产生严重擦划伤。消除及预防加强原料质量验收 ,避免原料擦划伤。表面夹杂表面夹层形状不规则,呈片状折叠并伴有非金属夹杂物。表面夹层的形式和尺寸变化范围很大,夹层的金属有不规则的形状,并被非金属夹杂物、氧化物或氧化铁皮等从基体上剥离出来。成因表面夹层是由连铸工艺中非金属夹杂物导致。开始存在于皮下,加工后暴露于外,也可由结晶器或清理表面缺陷诱发。主要是炼钢原因:冷轧最大厚度是0.1--8.0MM以下,如大部份工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下;惠山区固定不锈钢冷轧板批量定制
镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。江阴实用不锈钢冷轧板生产厂家
成因(1)在轧机出口处乳化液未吹净,残留在带钢表面上;(2)装炉后,予吹扫时间不足,加热时乳化液碳化形成斑点。消除及预防(1)吹扫设备良好,风压达到工艺要求;(2)发现吹不净,应查找原因,及时处理;(3)保证予吹扫时间。 [2]锈蚀钢带表面局部呈现不规则的点状、块状、条状的锈斑,轻微者颜色浅黄,较重者颜色为黄褐色或红色,严重者为黑色,表面粗糙。成因(1)退火钢卷在中间库停留时间长,相对湿度大,表面可见局部点锈 ;(2)钢带涂油不均,在未涂油处出现红、黄色锈;江阴实用不锈钢冷轧板生产厂家
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