连云港加工不锈钢冷轧板厂家直销

成因（1）在轧制过程中有异物被压入。（2）传动辊表面粘有油污或异物。（3）压辊（托辊）辊身长度低于带钢宽度，压力过大、压辊（托辊）粘异物等。消除及预防（1）防止生产过程中掉入异物。（2）及时***异物。（3）清理和维护压辊（托辊）。 [2]表面裂纹指钢材表面的开裂，其类型很多，常见的是裂缝、发纹和横裂。裂缝一般是与加工方向一致的直线形或Y形开裂；发纹是钢材表面呈现深浅不一的分散或成簇分布的发状细纹。裂缝和发纹的主要区别是长短、粗细和深浅的不同，裂缝一般较长、较宽、较深。横裂是指钢材表面连续或不连续的细小横向裂纹。冷轧最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下；连云港加工不锈钢冷轧板厂家直销

消除及预防（1）定期对除磷水压力和水嘴进行检查，确保除磷效果；（2）控制加热炉炉温，防止炉温过高生成氧化铁皮过厚不易***；（3）严格按执行工艺规程，防止钢坯等待时间过长。 [3]卷取擦伤卷取打滑擦伤是带钢表面的机械损伤，通常成簇出现。它们总是成对出现在相互接触的带钢表面上，每对擦伤方向相反。成因可发生在冷轧后的任一阶段。由相邻两层带钢间的相对滑动引起，如开卷过程和卷取过程。消除及预防（1）上道工序卷取张力大于下道工序开卷张力南通固定不锈钢冷轧板生产厂家多出现于带钢的尾部和沿带钢宽度方向的中部，严重时，遍布整个带钢表面，欠酸洗带钢表面质量差，无光泽。

冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下；**少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。不锈钢冷轧钢板是用冷轧工艺生产的不锈钢钢板，厚度不大于3mm的为薄板， 厚度大于3mm的为厚板。用于制作耐腐蚀部件，石油、化工的管道、容器、医疗器械、船舶设备等，其分类和牌号如下：

（1）热轧带钢因各部分温度和冷却速度不同，使同一带钢各部分的铁皮结构和厚度不同，一般热轧带钢的头部较厚，尾部铁皮较薄，因而，在酸洗速度相同的情况下，易产生局部未洗净。（2）带钢表面的氧化铁皮薄膜未酸洗净，在冷轧时被压入板面。破鳞机操作不良，使铁皮未经充分疏松剥离，影响酸洗效果。酸洗工艺不适当，如酸洗液浓度不合，温度低，亚铁高，酸洗时间短，速度过快等。带钢有较大的镰刀弯、浪形或由于卷取张力过大，将带钢绷直露出酸面。带钢表面局部有油污，阻碍酸液侵蚀。合金钢、冷卷料由于氧化铁皮结构致密容易造成欠酸洗。少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。

（2）保护罩吊罩过早，高温出炉，钢卷边缘表面氧化；（3）保护气体成份不纯；（4）加热前予吹扫时间不足，炉内存在残氧，钢卷在氧化性气氛中退火。消除及预防（1）带钢表面的乳化液应吹干净，减少进入炉中的水份和残渣；（2）装炉盖罩后，必须进行密封性检查，发现密封不好，应及时处理；（3）保证予吹扫时间；（4）确保保护性气体成份；（5）严禁高温出炉；（6）发现严重氧化色时，可以重新退火除氧。 [2]压痕带钢在卷取时压入其它异物体，印痕呈凹凸形缺陷，呈现规则或不规则形状，印痕单独出现，不平行于轧制方向。具有良好的热反射性；连云港加工不锈钢冷轧板厂家直销

过酸洗的带钢延伸性降低，在轧制过程中，很容易断裂和破碎，并且造成粘辊。连云港加工不锈钢冷轧板厂家直销

（1）吹氩时间短，夹杂物未充分上浮；（2）连铸时，保护渣带入钢中；（3）中包液面低，钢渣卷入钢水中。消除及预防（1）严格执行操作规程，保证吹氩时间；（2）控制好连铸拉速；（3）保证中包液面。 [2]氧化铁皮压入氧化铁皮压入是在热轧中被轧入带钢表面的氧化铁皮引起的，氧化铁皮可在酸洗工序去除，但留下的印点在冷轧过程中也不能完全消除，这种缺陷的外观可为麻点、线痕或大面积的压痕。成因氧化铁皮压入是由热轧除磷高压水压力不够或水嘴堵了，热轧氧化铁皮未除净，使氧化铁皮被轧入带钢。连云港加工不锈钢冷轧板厂家直销

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