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置换固溶体单胞中的原子数目保持与纯溶剂相同，由一种元素替代另一种元素或替代一个化合物中的某一元素，或一个化合物替代另一个化合物（图1）。形成置换固溶体的条件是：相互替代的组元应该具有相同的晶胞形状,原子半径差不超过15%,电负性和电子结构相近。填隙固溶体单胞中的原子数多于纯溶剂，溶质原子占据在溶剂点阵的间隙（图2）。溶剂多半是金属，而溶质则是原子半径较小的非金属，如氢、硼、碳、氮等。缺位固溶体合金结构单胞中的原子数目少于纯溶剂。在这种固溶体中,作为溶剂的只能是化合物。当元素M溶在MmAn化合物中时,M仍占据MmAn中M应占据的位置,而属于A元素的部分位置则空着（图3）。主要材质为J55、N80、P110等钢级，以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。常州定制合金材料销售量大从优

铌的主要强化途径是固溶、沉淀和形变热处理。在铌合金中，含有合金元素钨和钼可显著提高其高温和低温强度，但含量过多则会降低合金工艺性能。钽是中等强化元素，且能降低合金的塑性-脆性转变温度。铌合金强化的另一个途径是加入钛、锆和铪以及一定比例的碳，形成弥散的碳化物相，进行沉淀强化。此外，这些活性元素还能改善其他性能，如钛可明显改善合金的抗氧化和工艺性能；铪和锆可提高合金的抗熔融碱金属腐蚀性能；铪能***改善合金的抗氧化性能和焊接性能。**铌合金一般都含有大量固溶元素（钨、钼、钽等）进行固溶强化，同时也采用沉淀强化使合金具有**度（见金属的强化）。惠山区特点合金材料销售销售这种方法生产成本低，适于大规模生产。

镍合金：镍能与铜，铁，锰，铬，硅，镁组成多种合金。其中镍铜合金是***的孟乃尔合金，它强度高，塑性好，在750度以下的大气中，化学性能稳定，***用于电气工业，真空管，化学工业，医疗器材和航海船舶工业等方面。锌合金：锌合金的主要添加元素有铝，铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。镁合金：镁合金中的合金元素主要有铝，锌各锰，有时也加入少量的锆，铈，钍等。镁合金按生产工艺不同也可分为形变与铸造镁合金两大类。镁合金是重要的轻质结构材料，广泛应用于航空，航天工业方面。

【4】控制镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度＜32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的**度螺栓，镀层厚度应控制在8μmmax。这就要求在产品设计时，必须考虑到**度螺栓的氢脆风险，合理选择镀层种。***：除锈等级，对于合金管常用的环氧类，乙烯类，酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求的都是将合金管表面达到近白级，通过实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力要求，而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。因此硬度＜32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；

【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层，一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。硬质合金主要用于机械铸造业中的刀具，冷作模具、量具及耐磨零件，但以用于刀具方面的量大。惠山区特点合金材料销售销售

合金管主要用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；常州定制合金材料销售量大从优

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金***用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。常州定制合金材料销售量大从优

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