拉夫斯相其理想化学式为AB2型。这类相的形成主要取决于两元素的原子半径比。其理想比值rA/rB为1.225,其实际存在范围为1.05~1.68,大部分为1.1~1.4。半径比在这个范围内的等原子化合物,通常形成氯化铯结构。拉夫斯相有三种不同堆垛,与其密切相关的结构有:空间群为Fd3m,每单胞含化合式...
制锭可采用粉末冶金和真空熔炼两种工艺方法。与熔炼法相比,粉末冶金法成本高、提纯效果差,一般已很少采用。熔炼法可获得纯度高、成分和性能均匀的锭坯。制取纯铌锭常用电子束熔炼法。铌合金锭坯的制取一般采用电子束-自耗电弧炉双联熔炼工艺,即采用氢化-脱氢的铌粉与合金元素粉混合后制成电极,在电子束炉中熔炼进行提纯,分析合金元素含量并进行调整,再经真空自耗电弧炉熔炼成成分均匀的铸锭。易挥发的合金元素(如钛、钒、铝、铬等)宜在自耗电弧熔炼时添加。合金管主要用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa,工作温度在450℃以下)的受热面管子;徐州定制合金材料销售量大从优
其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管。油管:由地表面插入套管内直至油层的管子,其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管。API SPEC 5L-2000(管线管规范),是美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用。管线管:是把轴出地面的油、气或水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种,其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。滨湖区定制合金材料销售推荐货源这种方法生产成本低,适于大规模生产。
硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具(如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具,硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具)。近二十年来,涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具,刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金,表面碳化钛涂层的厚度不过几微米,但是与同牌号的合金刀具相比,使用寿命延长了3倍,切削速度提高25%~50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具,可用来切削很难加工的材料。硬质合金是怎样烧结而成的?硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属,用粉末冶金方法制成的金属材料。
合金化是改善金属铌性能的**重要措施。向铌中加入合金元素可以获得材料的特殊性能,如如提**度、改善抗氧化性能、提高塑性和工艺性能等。有两类元素可以影响铌的性能,一类是金属元素,另一类是氧、氢、氮、碳碳等间歇歇元素。金属元素主要是元素周期表中的M。族族元素Cr、Mo、W,V。族元素V和Ta,N族元元素T、Zr、Hf以及Al、Si、Sn等。它们可以一种或者多种金属加入,形成两元或者多元合金,其强化机理是依靠固溶强化、沉淀强化和加工硬化等来实现的。间歇元素是室温下铌的**强的强化剂,它们只有在存在有易于生成氧化物、氮化物、碳碳化物的元素(主要是Ti、Zr、Hf)时,才能对铌的强度产生积极影响。 [2]而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的,区别于无缝管的就是有缝管,包括直缝焊管和螺旋焊管。
铌合金,以铌为基加入若干种元素形成的合金,是一种重要的难熔金属材料。主要包括铌铪合金、铌钨合金、铌锆合金、铌钛合金、铌钨铪合金、铌钽钨合金和铌钛铝合金。铌合金通常保持了纯铌的低温塑性,同时具有比纯铌高得多的强度和其他性能。在钨、钼、钽、铌4大难熔金属材料中,铌合金具有比较高的比强度。 [4]铌合金是非常引人注目的高温材料,它具有很好的高温强度和良好的低温塑性。另外,铌还有小的热中子吸收截面、抗液态金属腐蚀和良好的超导电性(如Nb3Sn金属间化合物、钯-铌合金和铌-钛合金)等一系列优异特性,使铌合金被认为是**有发展前途的高温材料之一。 [1]主要材质为J55、N80、P110等钢级,以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。南通国产合金材料销售售价
在生活中,可将记忆合金用于开启门窗装置,达到自动调节温度的目的。徐州定制合金材料销售量大从优
这些合金塑性加工较困难,需要严格控制变形工艺参数。中强合金除 Nb-10W-1Zr-0.1C合金含有碳化物沉淀强化相外,其他品种是加入中等含量的固溶强化元素以保证具有优良的综合性能。低强合金只要加入适量的钛、锆和铪,就可以保证合金具有优异的加工性能。铌的高温抗氧化性能很差,在600℃左右就开始迅速氧化。虽然发展出像 WC-3015(Nb-15W-4Ta-28Hf-2Zr-0.1C)这样的具有一定抗氧化性能的**铌合金,然而远不能满足实际要求,仍需依靠高温抗氧化涂层来保护。保护铌合金效果较好的是Si-Cr-Fe系、Cr-Ti-Si系和Al-Cr-Si系涂层。 [3]徐州定制合金材料销售量大从优
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