宜兴要求钣金加工报价表

3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/复合机（Combination Machine）以及数控折弯机（CNC Bending Machine）等提供数据。在满足产品的功能、外观等要求下，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。详细的钣金设计指南可参考机械工业出版社出版的《零件结构设计工艺性》和《面向制造和装配的产品设计指南》。冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。宜兴要求钣金加工报价表

⒉ 镀锌钢板SECC SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。⒊ 热浸镀锌钢板SGCC 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。宜兴要求钣金加工报价表冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。

⒉ 材料⒉1 材料应符合技术条件要求。⒉2 材料为冷轧钢板，不允许表面有严重的擦伤、划痕、杂质、锈斑。⒊ 设备及工艺装备、工具。⒊1 板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。⒊2 游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。⒋ 工艺准备⒋1 熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。⒋2 按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。⒋3 为了降低消耗，提高材料利用率，要合理计算采取套裁方法。⒋4 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。⒋5 给剪板机各油孔加油。⒋6 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙

⒋ 不锈钢SUS301 Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。⒌ 不锈钢SUS304 使用*****的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Cutting Machine）、折弯机（Bending Machine）、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。连云港质量钣金加工现价

激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。宜兴要求钣金加工报价表

钣金加工的基本工序包括以下几个步骤：材料准备：选择合适的钣金材料，如钢板、铝板等，并根据设计要求进行切割和修整。折弯：使用折弯机将钣金材料弯曲成所需的形状。根据设计图纸上的折弯线，将钣金材料放置在折弯机上，并通过机械力或液压力使其弯曲。剪切：使用剪切机将钣金材料切割成所需的尺寸和形状。根据设计要求，将钣金材料放置在剪切机上，并通过机械力或液压力将其切割。冲孔：使用冲床或冲孔机对钣金材料进行冲孔加工。根据设计要求，在钣金材料上标记好冲孔位置，并使用冲床或冲孔机进行冲孔。宜兴要求钣金加工报价表

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