首页 >  冶金矿产 >  福建微束等离子堆焊机 创新服务「肯纳司太立金属供应」

等离子堆焊基本参数
  • 品牌
  • 司太立,Stellite
  • 型号
  • 齐全
  • 作用原理
  • 脉冲
  • 作用对象
  • 金属
  • 电流
  • 交流,直流
等离子堆焊企业商机

等离子堆焊采用合金粉末作填充料的粉末等离子堆焊,具有工艺稳定、合金冲淡率低、金相组织均一、堆焊层硬度波动小、堆焊层质量好等突出的优点。对于钢制三偏心蝶阀密封面,采用全自动堆焊,与手工焊相比,具有质量好、效率高、材料省、劳动强度低等突出的优越性。离子堆焊机由中型立式操作机、中型变位机、堆焊机头(由送粉器、等离子焊接设备等组成)、堆焊电源、PLC控制系统、冷冻式换热增压循环供水机、防护装置等部分组成。控制柜面板为操作界面,由触摸屏和少量控制开关等组成。由于三偏心蝶阀的阀座堆焊面形状不是一个规范圆,因此焊接面必须保证在水平位进行,这样在堆焊过程中就要对焊接状态进行调整,包括变位机的倾斜角度、焊接设备的进给距离、焊接设备的提升高度等。等离子堆焊往往会产生较多的有害化合物。福建微束等离子堆焊机

福建微束等离子堆焊机,等离子堆焊

等离子堆焊中有液压支柱柱塞,液压支柱是矿井中使用量较大的装备,作为整机重要的部件—液压缸柱塞,受到环境腐蚀和运行中的擦伤,目前矿井中使用的液压支柱的柱塞以前是采用的镀铬处理,由于镀铬层很薄,防腐蚀和耐擦伤性能都很差,使用寿命短,一般只能维持2-3年。由于镀铬处理对环境的污染十分严重,已经被明令禁止。目前修复液压支柱采用激光熔敷工艺,该工艺虽然好,但设备昂贵,维护较为复杂,运行成本居高不下。采用等离子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生产效率高、运行成本低、工艺稳定、易于操控等一系列优点,是替代电镀的理想方法,而设备投资远低于激光熔敷机,优越性突出。福建微束等离子堆焊机等离子堆焊不同于耐高温性能、耐腐蚀性能的特种复合耐磨板。

福建微束等离子堆焊机,等离子堆焊

等离子堆焊机除了可用于基件表面的处理外,在一些石油、化工或是矿山机械等行业中,也可用作对各类阀门部位的密封处理,以此来提升阀门耐磨、耐腐蚀等方面的性能。同电弧激光焊接相比,等离子堆焊其熔深的可预见性、熔覆速度以及生产效率等方面都有了很好的提升,其熔焊之后与基料结合的方面,抗拉的强度也有了很好的提升。同手工电弧焊相比,应用的协调、便捷方面会稍差,但在整个工业的生产效率方面,具有明显的优势。不只如此,在整个焊接过程中,对于操作者身体损伤很小,且焊接的水平、质量方面都有了很好的提升。同电弧焊接相比,等离子堆焊机对于焊接位置的可协调性有了很好的改善。与此同时,等离子焊接其还具有弧心热值集中、电流稳定等优点,能够让之后的焊接工艺更为完美。

等离子堆焊机工艺流程注意事项:堆焊前,应清理待焊表面的油污、铁锈和油漆。根据技术规范规定的焊缝形状和尺寸,用模板划线。如果中间坡口拼装后进行堆焊,应准备两根钢管(直径约30毫米,比内坡口宽度长2-3毫米),焊接前应支撑在中间坡口两端,防止焊接时变形。施焊时先焊2条大对角焊道,再焊其它短焊道。每道焊缝应间歇焊接,焊缝长度约100m,间距约100毫米。焊接处也断开了。所有堆焊层均为单层,焊缝高度保持在1。5-2.0毫米.焊后自然风冷却,待冷却至室温后拆去支撑钢管。等离子堆焊耐冲击较差,用硬质合金工具可以切削加工。

福建微束等离子堆焊机,等离子堆焊

等离子熔覆堆焊工艺制备高耐磨性的制砖机螺旋铰刀,制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备,而螺旋铰刀又是其主要部件,它的品质直接关系到砖机的使用。由于螺旋铰刀的工作条件恶劣,其表面极易受到磨损侵蚀,应用等离子堆焊技术能有效改善它的耐磨性,提高砖机的使用寿命。相比其它工艺手段,等离子熔覆堆焊电流大、效率高,焊层厚实且表面平滑,利于物料顺利挤出。高力热喷涂的砖机螺旋铰刀等离子堆焊机单道焊宽可达200毫米以上,具有智能化、大功率的优势。等离子堆焊可有针对性的提供性价比更高的产品。福建微束等离子堆焊机

等离子堆焊耐磨板的耐冲击性能可与轧制耐磨板媲美。福建微束等离子堆焊机

等离子堆焊可以应用于如堆焊耐磨板,在耐磨板的制造过程中,采用在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面,通过等离子堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨合金层,其表面硬度可达到HRC58-62。使用不同性能的合金材料,可以制成各种具有无裂纹无磁、耐高温耐冲击、耐腐蚀耐磨损、耐疲劳抗氧化等优异性能的复合型耐磨板。等离子弧3D打印是通过直接在基板上或者在金属基体上堆焊合金材料以制造具有综合性能的机器零部件。这种零部件由于采用等离子弧粉末冶金制造,可以预先设定在不同部位打印不同性能的合金材料,能够满足新部件的许多特殊功能设计要求,充分挖掘合金材料的巨大潜力。福建微束等离子堆焊机

与等离子堆焊相关的文章
与等离子堆焊相关的问题
与等离子堆焊相关的搜索
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责