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涂层基本参数
  • 品牌
  • 司太立,Stellite
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 耐磨涂层
  • 物料形式
  • 粉末
  • 控制方式
  • 手动,自动
涂层企业商机

防绒涂层:即指防羽绒涂层,涂后能防止羽绒跑绒,适合做羽绒服面料。但现在涂层中凡有水压要求的PA涂层也叫防绒涂层。珠光涂层:通过对织物表面珠光涂层,使织物表面具有珍珠般光泽,有银白色和彩色的。做成服装非常漂亮。油光涂层:涂后表面光滑油亮,一般适用做台布桌布。有机硅高弹涂层:又叫纸感涂层。对于薄型棉布很适合做衬衣面料,手感丰满,很脆又富有弹性,具有很强的回弹性,抗皱,对于厚型的面料,弹性好,牢度好。皮膜涂层:通过对织物表面进行压光和涂层,使织物表面形成皮膜,完全改变织物的风格。一般皮膜面做成服装的正面,有皮衣的风格。有亚光和有光两种,并可在涂层中添加各种颜色做成彩色皮膜,非常漂亮。纳米涂层:纳米无毒涂层的先进工艺,科技含量高的纳米涂层技术。这种高科技纳米涂层不仅无毒无害,还可以缓慢释放出一种物质,降解室内甲醛、二甲苯等有害物质。喷涂选择质量上层的打底粉,喷前表面粗化也很关键。河南电绝缘涂层供应商

防腐涂料防腐蚀机理是在金属表面形成一层屏蔽涂层,阻止水和氧与金属表面接触。但有大量研究表明,涂层总有一定的透气性和渗水性,涂料透水和氧的速度往往高于裸露钢铁表面腐蚀消耗水和氧的速度,涂层不可能达到完全屏蔽作用。涂料的防腐蚀作用是因为导电度降低而阻止了腐蚀的进行,虽然导电度高的涂料,防腐蚀能力的确不好,但导电度低的涂层,导电率和防腐蚀性能并没有明确的关系,所以涂料与钢铁表面的湿附着力对防腐蚀起着重要的防腐作用。按使用基材不同可分为环氧防腐涂层,鳞片防腐涂层,环氧聚酯混合型,户外纯聚酯等。上海HVOF涂层供应商温度是影响涂层性能优劣的一个重要工艺参数;

涂层按功能可分为:1、耐磨损涂层:包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层。其中有些情况还有抗低温(<538℃)磨损和抗高温(538~843℃)磨损涂层之分。2、耐热抗氧化涂层:该种涂层包括高温过程(其中有氧化气氛、腐蚀性气体、高于843℃的冲蚀及热障)和熔融金属过程(其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜)所应用的涂层。3、抗大气和浸渍腐蚀涂层:大气腐蚀包括工业气氛、盐性气氛等造成的腐蚀;浸渍腐蚀包括饮用淡水、非饮用淡水、热淡水、盐水、化学和食品加工等造成的腐蚀。

按使用温度不同分为低温防腐涂层,常温防腐涂层,高温防腐涂层。以鳞片防腐涂层胶为例,表面处理:喷砂或用角磨机将机件表面打磨粗化,并去除基面上的灰尘、油污、水分,使表面露出新鲜基材;打底:把施工面上的气孔、麻面、凹槽用防腐胶填塞密实,然后涂敷BD417防腐涂层胶作为底涂;鳞片胶涂敷:底涂初固后就可以把BD418鳞片防腐涂层胶涂敷于底涂上面,应向一个方向刮涂;前层鳞片涂层胶初固后就可以涂下一层;面涂:然后一层鳞片涂层胶初固后就可以涂敷BD417防腐涂层胶做为面层。养护:制备好的防腐涂层应固化24小时后再投入使用,温度低于5℃时需加热或延长固化时间。整台发动机,从风扇到尾喷管的主要部件无不使用涂层;

硬质合金涂层是指通过化学气相沉积(CVD)等方法,在硬质合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄层,形成表面涂层硬质合金。这是现代硬质合金研制技术的重要进展。1969年,西德克虏伯公司和瑞典山特维克公司研制的TiC涂层硬质合金刀片初次投入市场。1970年后,美国、日本和其他国家也都开始生产这种刀片。三十余年来,涂层技术有了很大的进展。涂层硬质合金刀片由第1代、第二代已发展到第三代、第四代产品。硬质合金涂层的优点:涂层硬质合金刀片一般均制成可转位的式样。用机夹方法装卡在刀杆或刀体上使用。耐高温涂层材料与金属的附着力非常好;河北等离子涂层供应商

涂层可提高刀具的耐磨性而不降低基体的韧性。河南电绝缘涂层供应商

发动机涂层按用途分为抗氧化耐腐蚀涂层、隔热涂层、耐磨涂层和封严涂层。耐磨涂层:影响发动机寿命的另一个因素是高温磨损,包括撞击磨损和微振磨损。等离子喷涂碳化钨-钴、碳化铬-镍铬涂层较为有效。涂覆后,零件的耐磨损寿命可延长7~100倍,已在大型运输机的发动机上普遍使用。封严涂层:涂覆在发动机气流通道的间隙部分。涡轮的径向间隙每增大0.13毫米,发动机单位耗油量约增加0.5%;反之,减少0.25毫米,涡轮效率提高1%。另外,减少压气机的径向间隙还可以提高发动机的抗喘振能力,从而改善飞行安全性。常用的封严涂层要求硬度适中,既有强度又便于刮削。滑石粉涂层和镍-石墨涂层已获应用。正在研制中的氧化锆涂层能承受1300°C的高温。河南电绝缘涂层供应商

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