耐氧化硅橡胶复合带

氟硅橡胶的高温分解与硅橡胶一样，即：侧链氧化、主链断裂、侧链热分解和引起各种复合反应。由于分解产物也会引起主链断裂，所以耐热性通常比硅橡胶要差一些，在200℃的温度下已开始氧化老化。但通过添加铁、钛、稀土类氧化物等少量的热稳定剂便可使其获得明显的改善，即使在250℃高温下也具有足够的耐热性。温度对氟硅橡胶影响比硅橡胶大，但比氟橡胶小。国外还研究了氟硅橡胶在150℃×2000h、175℃×5000h、200℃×4000h条件下的使用寿命，其结果是只次于甲基乙烯基硅橡胶。硅橡胶为饱和度高的生胶，通常不能用硫黄硫化，而采用热硫化。耐氧化硅橡胶复合带

硅橡胶可以作为密封件用于对加热软管以及冷却剂软管要求极高的发动机工业生产领域；可以作为绝缘部件的主体材料用于发动机密封垫、电子封装、控制装置垫圈、电路及退耦降噪的特殊元件；也可以作为各种电子管或电气元件的主体材料用于涂层、密封，具有防潮、防尘、防震以及改进电性能的效果。由于硅橡胶具有宽泛的工作温度以及爆破强度，用硅橡胶制造软管可以避免扭结及真空塌陷。线缆领域将硅橡胶用于室内及室外的线缆终端连接器、绝缘装置及电涌放电器。耐高压液态硅橡胶非常适用于电力传输及配电。河南阻燃硅橡胶优点硅橡胶的独特性能：耐高温性能好，可在180-200℃连续使用。

氟硅橡胶的重要特征：耐油、耐溶剂、耐化学药品性：氟硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶相比，其耐油、耐溶剂、耐化学药品性极其优良；即使与氟橡胶相比，耐油、耐溶剂性也是良好的。在相同介质、温度、时间下浸渍后均显示出了优良的耐久性，可以说氟硅橡胶是唯1一种在-68℃～232℃下耐非极性介质的弹性体。氟硅橡胶的耐含甲醇汽油性也比较好，即使在汽油/甲醇混合体系中，其硫化胶的硬度、拉伸强度、体积变化都很小，经500h长时间的浸渍试验后，各项物性也几乎没有变化。

缩合型是较常见的一种室温硫化硅橡胶，其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料，这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。硫化方式：缩合型单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应靠空气中的水分进行引发。缩合型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应不是靠空气中的水分，而是靠催化剂来进行引发。通常是将硅生胶、填料、交链剂作为一个组分包装，催化剂单独作为另一个组分包装，或采用其它的组合方式，但必须把催化剂和交链剂分开包装。无论采用何种包装方式，只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。加成型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是通过硅氢键和硅乙烯基在铂金属催化剂存在下进行加成反应完成的。硅橡胶是重要的非石油基合成橡胶，约占非石油基合成橡胶消费量的98%。

氟硅橡胶的重要特征：1、耐寒性：氟硅橡胶与普通硅橡胶一样，低温性能良好。由于氟硅橡胶是以柔软的Si-O为主链构成的线型高聚物，所以低温特性优于以C-C为主链的氟橡胶。其中，氟硅橡胶(LS-2370U)的低温特性更好，脆性温度低达-89℃，而一般的氟橡胶约为-30℃。2、电性能、耐辐射性能：氟硅橡胶的电性能与普通硅橡胶相近，但特别可贵之处是在高温、低温、潮湿、油、溶剂、化学药品、臭氧等苛刻条件下的变化很小。3、其他特性：氟硅橡胶的耐天候老化性非常优良，即使暴露5年后，仍保持有良好的性能。臭氧是弹性体老化时生成较多的气体之一，但氟硅橡胶通过动态或静态试验后都未发现有龟裂或裂纹的现象。此外，氟硅橡胶的防霉性、生理惰性、抗凝血性也是十分良好的。硅橡胶按所用单体的不同，可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等。北京耐火复合带作用

硅橡胶密封的半导体可以用于工业电机、机车及需要高压开关的电源、手机基站、卫星及雷达等高频通信。耐氧化硅橡胶复合带

混炼胶生胶是一种硅氧烷的混合物，它的分子属于链状螺旋结构，平均分子量大概在40~80万mPa.s之间，其粘度与分子量有直接关系。可用乌氏粘度计测出其分子量，大概就是所谓的粘均分子量吧。关于填料的补强机理，据我所知，至今地球人还没彻底弄明白。大概就是填料纳米级SiO2粉（沉淀法SiO2粉）均匀分布在生胶中，形成一种类似晶体的结构，SiO2颗粒表面的羟基与生胶的Si-O键形成氢键，每个SiO2颗粒作为一个中心，向四面八方伸出氢键与生胶分子链连接，无数个这样的结构，再加点其他的助剂，就组成了高粘度高性能的混炼胶。耐氧化硅橡胶复合带

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