硅橡胶按其硫化温度可分为高温硫化型和室温硫化型两大类,高温硫化型硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硫化型硅橡胶则主要是用作粘合剂、灌封材料或模具。硅橡胶是有机硅产品中产量较大、应用较为普遍的一大类产品。硅橡胶硫化后具有优异的耐高、低温、耐候性、憎水、电气绝缘性、生理惰性等特点,在**、医疗卫生、工农业生产及人们的日常生活中获得了普遍应用。硅橡胶制品的主要性能及应用:硅橡胶按其硫化温度,可分为高温(加热)硫化型及和室温硫化型两大类,高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型分甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ。河南阻燃硅橡胶复合带
氟硅橡胶,又称γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷,是一种经过侧链改性的有机硅弹性体。通常的,用氟硅橡胶做成的制品,除了具有一般硅橡胶的特性外,还具备优良的耐油特性,包括燃油、机油、化学试剂和溶剂。因此,氟硅橡胶很好的弥补了普通硅橡胶耐油能力不足的特性,堪称有机硅弹性体中的“油斗士”。由于氟硅橡胶优异的耐油特性和其有机硅弹性体的耐热能力,这种材料特别适合于一些需要耐高温和耐燃油的应用,如密封件、胶管、胶垫、薄膜和浸渍制品等。在汽车工业、航空航天工业、石油化学工业等领域有着普遍的应用。西安硅橡胶批发硅橡胶用于汽车密封垫圈及其他密封剂。
硅橡胶的发展史:硅橡胶较早是由美国以三氯化铁为催化剂合成的。1945年,硅橡胶产品问世。1948年,采用高比表面积的气相法白炭黑补强的硅橡胶研制成功,使硅橡胶的性能跃升到实用阶段,奠定了现代硅橡胶生产技术的基础。从二甲基二氯硅烷合成开始生产硅橡胶的国家有美国。俄罗斯、德国、日本、韩国和中国等。中国硅橡胶的工业化研究始于1957年,多家研究所和企业陆续开发出各种硅橡胶。到2003年底,中国硅橡胶生产能力为135千吨,其中高温胶100千吨。
氟硅橡胶的重要特征:1、耐寒性:氟硅橡胶与普通硅橡胶一样,低温性能良好。由于氟硅橡胶是以柔软的Si-O为主链构成的线型高聚物,所以低温特性优于以C-C为主链的氟橡胶。其中,氟硅橡胶(LS-2370U)的低温特性更好,脆性温度低达-89℃,而一般的氟橡胶约为-30℃。2、电性能、耐辐射性能:氟硅橡胶的电性能与普通硅橡胶相近,但特别可贵之处是在高温、低温、潮湿、油、溶剂、化学药品、臭氧等苛刻条件下的变化很小。3、其他特性:氟硅橡胶的耐天候老化性非常优良,即使暴露5年后,仍保持有良好的性能。臭氧是弹性体老化时生成较多的气体之一,但氟硅橡胶通过动态或静态试验后都未发现有龟裂或裂纹的现象。此外,氟硅橡胶的防霉性、生理惰性、抗凝血性也是十分良好的。甲基苯基乙烯基硅橡胶简称苯基硅橡胶。
硅橡胶有突出的防潮防霉能力,固化体具有弹性大,收缩率小的特点,是一种良好的防振体。制导雷达用的多波形脉冲变压器,工作电位大于30kV,是一种高频、低损耗、高电位、大功率、多波形器件。其磁芯体采用厚度为0.02~0.03mm的U512铂钼合金和卷带非晶态合金。由于这两种磁芯性极脆,又均为环状体,为防止磁芯性能劣化,故安装在护盒中,采用室温硫化硅橡胶真空灌注到盒体内部。使护盒和磁芯成为一个整体,能有效地防止振动带来的损伤,同时也有效地解决了绕组对地绝缘问题。硅橡胶分类的方法很多,通常按固化前的形态分为固体硅橡胶和液体硅橡胶。浙江耐老化硅橡胶采购
硅橡胶耐低温性能良好,一般在-55℃下仍能工作。河南阻燃硅橡胶复合带
室温硫化硅橡胶的种类:甲基嵌段室温硫化硅橡胶:甲基嵌段室温硫化硅橡胶是甲基室温硫化硅橡胶的改性品种,它是由羟基封头的聚二甲基硅氧烷和甲基三乙氧基硅烷低聚物的共聚体。在二丁基二月桂酸锡的催化下,聚二甲基硅氧烷中的羟基和聚甲基三乙氧基硅烷中的乙氧基缩合生成三向结构的聚合体,经硫化后的弹往体比甲基室温硫化硅橡胶具有较高的机械强度和粘接力,可在一70~200℃温度范围内长期使用。在甲基嵌段室温胶中加入适量的气相法白炭黑,可用于安装窗户玻璃、幕墙、窗框、预制板的接缝、机场跑道的伸缩缝。此外,还可做电子计算机存贮器中磁芯和模板的粘合剂,还可做导电硅橡胶和不导电硅橡胶的粘合剂等。用甲基嵌段室温硫化硅橡胶处理织物可提高织物的手感、柔软和耐曲磨性。河南阻燃硅橡胶复合带
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