等离子堆焊工艺:等离子弧种类:等离子电弧分为非转移弧、转移弧和联合型电_弧三种。三种电弧形式均是钨极接电源负极,工件和喷嘴接电源正极。(1)非转移型电弧。电弧形成于钨极与喷嘴之间,随着等离子气流的输送,形成的弧焰从喷嘴中喷出,形成高温等离子焰,主要适用于导热性较好的材料的焊接。但由于电弧能量主要是通过喷嘴传输,喷嘴的使用寿命较短,且能量不宜过大,不太适合于长时间的连续焊接,目前非转移弧在焊接领域应用得越来越少了。(2)转移型电弧。转移型电流是在喷嘴与工件之间形成,由于转移弧难以直接形成,需要先在钨极与喷嘴之间形成细小的非转移弧作为引导,之后过渡到转移弧,当生成转移电弧后,非转移弧同时切断。由于这种方式可以将更多的能量传递给工件,用于焊接,因此转移型电弧普遍地应用于金属材料焊接和切割领域中。等离子堆焊时哪几种金属的应用比较多?宁夏司太立等离子堆焊
等离子堆焊存在的主要问题及发展前景:因为等离子堆焊主要以金属粉末作为堆焊材料,并且大部分堆焊材料系自熔性合金,堆焊质量对粉末质量的依赖性很大。在堆焊过程中会有少量粉末飘散而造成浪费。在堆焊过程中因粉末飞溅,长时间施焊易产生粘喷嘴现象,在堆焊较粘人材料,例如镍基合金时,这个问题尤其突出,已经成为影响工艺稳定性的重要因素。以上问题除了与堆焊合金本身的特性有关之外,主要与焊粉的粒度、形状及焊枪(特别是喷嘴)密切相关。目前焊粉的生产已经从水雾化逐渐过渡到气雾化,从而使得焊粉的颗粒保持很规则的球形。而焊粉的粒度组成则可以通过筛分环节严格控制。但现在关于焊枪的设计和加工过程中仍有许多问题,例如送粉孔的数量、分布以及焊枪表面防粘涂层的选择和应用都值得进一步深入探索。辽宁等离子堆焊公司等离子堆焊工艺已在电站阀门行业得到普遍应用。
粉末等离子弧堆焊是利用氩气转移型等离子弧作主要热源,采用合金粉末作填充金属,在工件表面产生熔池,熔池冷凝后形成堆焊层的工艺方法(亦称等离子喷焊、PTA焊)。受到压缩的转移型等离子弧,具有电弧稳定、弧柱挺直、温度高、热量集中、良好保护气氛和电弧特性可控性好等突出的优点。采用转移型等离子弧作热源进行堆焊,具有熔深可控、母材冲淡率低、焊道平整、成形尺寸范围宽、堆焊层硬度均匀、金相组织均一、易于避免质量缺陷、工件热影响区小、工艺稳定、堆焊过程自动化、堆焊材料范围广等一系列工艺上的优越性,是优良、高效、节材的先进堆焊方法。
等离子堆焊的应用行业:由于等离子堆焊的特点和优越性,其已普遍应用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业。阀门密封面堆焊:阀门在使用过程中,常处在较高温度和较高的流体压力下,且阀门经常启闭,在此过程中,由于密封面间的相互摩擦、挤压、剪切,加之流体的冲刷和腐蚀等作用极易受到损伤。一旦密封面出现损伤,就会导致泄露量增加,丧失阀门的使用性,成为废品,甚至造成严重的安全事故。因此,阀门密封面堆焊材料质量的好坏,将直接关系到阀门的使用寿命和生产的安全可靠性。通过采用等离子堆焊工艺将高合金粉末材料堆焊在普通材料上,以提高其耐磨损、耐腐蚀及高温性能,延长阀门使用寿命,同时节省贵重材料,降低产品的成本,这一方法已在电站阀门行业得到普遍应用。等离子堆焊的熔深可控,稀释率低。
粉末等离子堆焊在气门制造行业的应用:内燃机进排气阀密封面(大端锥面)要承受高温燃气腐蚀及磨粒磨损,一般要通过堆焊钴基合金或镍基合金来满足使用要求。由于对密封面堆焊质量有极严格的要求,通常的手工堆焊工艺难以达到,这曾是一个工艺难题。自研究采用粉末等离子堆焊工艺后,这一工艺难题才迎刃而解。自气门堆焊机采用逆变电源,喷射式送粉等离子焊枪及数字化控制系统后,实现了精细、精确控制,充分发挥了粉末等离子堆焊的优越性,生产工艺得以稳定,达到了98%以上的一次性成品率。等离子堆焊作为表面强化技术之一,具有堆焊层致密的优点。安徽司太立等离子堆焊系统
采用等离子堆焊工艺可以降低产品的成本。宁夏司太立等离子堆焊
等离子粉末堆焊的细节讲解:1:等离子弧温度高、热量集中:由于等离子弧具有压缩作用,故其中心温度可达10000~50000K,能量密度可高达10~10W/cm。由于等离子弧温度高,因此被加工材料一般不受熔点的限制。2:等离子弧热稳定性好:由于等离子弧中的气体是充分电离的,所以其电弧更稳定。等离子弧电流和电弧电压相对于弧长在一定范围内的变化不敏感,即在弧柱较长时仍能保持稳定燃烧,没有自由电弧易飘动的缺点。3:等离子弧具有可控性:等离子弧可以在很大范围内调节热效应,除了改变输入功率外,还可以通过改变气体的种类、流量及改变喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的热能和温度;可以通过选择不同的工作气体来调整等离子弧工作气氛;可以通过改变电弧电流、气体流量和喷嘴压缩比来调节电弧的密度。宁夏司太立等离子堆焊
肯纳司太立金属(上海)有限公司坐落在徐行镇嘉罗公路1799号,是一家专业的公司通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001 职业健康安全管理体系认证,并持有IATF16949汽车体系认证、ISO13485医疗器械质量管理体系、美国FDA认证及欧盟CE认证,生产各种齿科材料、电焊条、硬面材料,提供硬面加工服务,销售本公司自产产品。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)公司。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。肯纳司太立金属(上海)有限公司主营业务涵盖耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。一直以来公司坚持以客户为中心、耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。
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