药芯焊丝气保焊（简称FCAW-G）是一种应用非常普遍的焊接工艺。它普遍应用于重型制造、建筑、造船、海上设施等行业中低碳钢、低合金钢和其它各种合金材料的焊接。FCAW-G焊接工艺经常采用100％的纯CO2或者75％~80％的Ar和20％~25％的CO2混合气体作为保护气。那么在实施药芯焊丝气保焊时，究竟该选择哪一种保护气，CO2还是Ar/CO2混合气呢？每种类型的保护气都有各自的优点和缺陷。选择焊接保护气的时候，要重点考虑成本、质量、生产率等因素。有时候保护气的选择和这些因素是相矛盾的。金属粉芯药芯焊丝主要用于碳钢。重庆自保护药芯焊丝报价
药芯焊丝电弧焊既可用于半自动焊，又可用于自动焊，但通常用于半自动焊。采用不同的焊丝和保护气体相配合可以进行平焊、仰焊和全位置焊。与普通熔化极气体保护焊相比，可采用较短的焊丝伸出长度和较大的焊接电流。与手工电弧焊相比，焊接角焊缝时决可得到焊角尺寸较大的焊缝，这种焊接方法通常用于焊接碳钢、低参合金钢、不锈钢和铸铁。由于上述特点，这种方法是焊接钢材时代爵替普通手弧焊实现自动化和半自动化焊接较有前途的焊接方法。药芯焊丝外皮是由低碳钢或低合金钢钢皮制成的。焊丝的制脉过程是将钢皮（通常为08A)首先轧制成U形断面，然后将计量粉材料的U形钢带限成且右不同麟而，闻二。焊剂材料压实、终了诵付粉扮渡粉始擂。药芯焊丝气体保护焊通用常气体作为保护气体。使用中应采用相应的保护气。广东耐蚀药芯焊丝生产厂家肯纳司太立金属（上海）有限公司自成立以来，一直专注于对产品的精耕细作。
金属粉型药芯焊丝功能特性：金属粉型药芯焊丝被认为是可以代替实芯焊丝的焊接材料，其构造方式和熔渣型药芯焊丝相同，由薄钢带包裹粉剂组成，不同点在于金属粉型药芯焊丝钢带内包裹的粉剂几乎全部是合金粉末，而没有造渣剂，故在使用性能上，它既有实芯焊丝焊渣量少的优点，又兼具熔渣型药芯焊丝熔敷速度高、焊接工艺性好等优点。金属粉型药芯焊丝的优势功能主要包括：①熔敷速度高。与熔渣型药芯焊丝一样，焊接电流密度大，熔化速度快，药芯中含有大量的铁粉、金属粉，因此比实芯焊丝具有更高的熔敷速度，且熔敷效率可以达到97%。②焊缝表面渣量很少不但能够减少脱渣的时间，提高劳动效率，而且能够避免夹渣等缺陷。③比熔渣型药芯焊丝飞溅和烟尘量少。④通过金属粉芯灵活调整，解决操作性、成形、力学性能等特殊要求。
对药芯焊丝保存一管理的要求应更为严格。焊剂成份所扮演的功能：与被覆焊条相同，药芯焊丝的制造商对焊剂成份均为其特有的配方，随着焊材适用的功能不同，焊剂成份组成亦各不同。焊剂成份的基本功能略述如下：（1）除氧剂与除氮剂：由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化，焊剂中必须添加强脱氧剂如Al粉和弱脱氧剂锰与硅等，至于自保护药芯焊丝，焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。（2）焊渣形成剂：钙、钾、钠等硅硅酸盐类物质为焊渣（也称熔渣）形成剂，添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染，焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的覆盖更可缓和熔填金属冷却速率，此功能对低合金钢的焊接尤其重要。焊丝表面必须光滑平整，如果焊丝生锈，必须用焊丝除锈机除去表面氧化皮才能使用。
药芯焊丝的分类有多种方法,如按药芯焊丝的制造方法分类:按药芯焊丝焊接时的保护气体分类:按药芯焊丝的用途分类:药芯焊丝药粉的组成分类.按制造方法的不同,可以把药芯焊丝分为:有缝药芯焊丝和无缝药芯焊丝两种.有缝药芯焊丝是由薄钢带通过成型轧辊加工成槽,里面卷入药粉,轧成管状再进行拔丝,加工制造而成,钢带原料通常采用低碳钢,成品焊丝表面要进行表面防锈处理.同时要有良好的送丝性能,所以要进行表面处理.无缝药芯焊丝是在预先成型好的钢管中填充药粉,再经过电镀,拔丝,达到焊丝产品直径的尺寸.焊丝端部应始终处于氩气保护之中，防止合金元素的氧化、烧损。重庆自保护药芯焊丝报价
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药芯焊丝气保焊的保护气工作原理：所有保护气的一个主要作用是隔绝空气中氧气、氮气和水蒸气，保护焊接熔池和电极。保护气通过焊枪进入，从焊嘴喷出，包围在电极的四周,置换掉电极四周的空气，在熔池和电弧四周形成一个临时的保护气罩。CO2气体和Ar/CO2混合气都能实现这个目的。这些保护气促进了电弧等离子区的形成，电弧等离子区是焊接电弧的电流通道。保护气类型也影响着电弧热的传导以及在熔池上施加电弧力大小。在这些问题上，CO2和Ar/CO2混合气的表现并不相同。重庆自保护药芯焊丝报价
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