硅橡胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶为基胶,加入各种填料经混炼、簿通、过滤、加硫、模压、挤出、粘接等生产工艺制成。硅橡胶制品是以硅胶和橡胶为主要原材料生产各种硅橡胶制品的活动,硅橡胶制品与人们的生活息息相关,遥控器、键盘、pos机、扫描仪、手机、电子词典、手机套等都与硅橡胶制品有关系。特点:(1)耐高低温性:在200℃下可长期使用,在-60℃下仍有弹性;(2)电绝缘性能:硅橡胶的介电性能极好,尤其是高温下的介电性能大幅度超过一般有机橡胶,介电强度在20-200℃范围内几乎不受温度的影响。(3)优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能,长期在室外使用不会发生龟裂的现象。一般认为硅橡胶可在室外使用20年以上。(4)优良的高温压缩持久变形。(5)良好的加工性能、易成型等优点,可通过挤出热空气硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品。普通硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能。山东阻燃复合带工厂
硅橡胶用于汽车密封垫圈及其他密封剂,可以为汽车从头灯到滤油器等所有装置提供强劲、持久的密封防护,防漏耐用,在极限温度及压力下不会出现裂缝或破裂;用于连接器,可以保护汽车插接件包括电气插头插座在内的电气连接,避免受潮及腐蚀;用于火花塞保护罩,可避免火花塞溅水、受潮及粘附灰尘,这对于点火系统良好运转至关重要,同时还具有良好的电气绝缘特性及耐热性能;用于散热器、热交换器及水泵垫圈,可保证这些部件在传送防冻剂过程中不受腐蚀;还可以用于气缸盖密封垫片、引擎盖、阀门盖、油泵或油盘,提高其耐油性。山东阻燃复合带工厂苯撑硅橡胶具有良好的介电性能和防潮防霉耐水蒸气等特性。
导电硅橡胶是以硅橡胶为基胶,加入导电填料、交联剂等配炼硫化而成。导电硅橡胶是以硅橡胶为基胶,加入导电填料、交联剂等配炼硫化而成。常用的胶料为甲基乙烯硅橡胶,常用的导电填料有乙炔炭黑、碳纤维、超导电炭黑、石墨、铜粉、银粉、铝粉和锌粉等。与一般导电橡胶相比,导电硅橡胶的优点是体积电阻率小,硬度低,耐高低温、耐老化、加工制造工艺性能好,特别适合于制造导电性能好、形状复杂、结构细小的导电硅橡胶制品。特点:具有普通硅橡胶的耐高低温、耐老化、易成型加工等特性外,导电稳定性和热稳定性良好。
氟硅橡胶的用途:2#氟橡胶2#氟橡胶是用量较大的氟橡胶品种。具有良好的贮存稳定性、电绝缘性和抗辐射性;优良的耐油、耐介质性;极好的真空性能,可满足特殊场合的需要;耐热性好,通常可在250℃下长期使用,300℃下短期使用。26型氟橡胶主要用于耐热、耐油、耐酸的橡胶制品制备。如密封件、胶管、胶垫等。产品可在250℃下长期使用,300℃下短期使用,它耐油性优于其它品种氟橡胶,可用于需耐油的场合的部件。举例如下:用作“○”形圈,V型密封圈,带金属骨架的油封皮碗、阀门密封垫等。这些密封材料可在200~250℃温度下长期工作和300℃短期工作。在石油工业中:F26胶密封件被用在钻井机械炼油设备、天然气脱硫装置上,可同时承受高温、高压、油类和强腐蚀介质等苛刻条件中使用。在化学工业中:F26密封件被用在泵、管接头、设备容器之中,以密封无机酸、有机物等化学物质。在建筑材料制造方面:F26可作水泥单仓泵密封胶圈,比天然橡胶做的密封圈使用寿命延长了10倍左右。室温硫化硅橡胶用于电子电气部件的包封和灌注材料,可防潮、抗震和耐冲击、耐温度骤变和化学品的腐蚀。
有机硅橡胶的性能特点:有机硅橡胶无填料时,有机硅橡胶可承受0.1~10kGy吸收剂量的辐照。在20~50kGy下,其介电性能改变很小,辐射作用相似于热老化,为叠加和。含石棉填料时,在1MGy吸收剂量辐照后的破断强度增加10%,剪切强度减少5%,硬度和密度均上升5%。提高辐照温度会导致聚二甲基有机硅为基料的橡胶结构化速度的增加,在-180、-80,25,150和300℃时结构化产额分别为1.9,2.2,3.0,4.2,3.2。降低温度,结构化和降解二过程均减少活性,结构化活性减少更快。对以聚二甲基有机硅为基料的橡皮混合物进行γ辐照时,其结构化速率对温度的依赖关系不遵循阿伦纽乌斯公式。认为在辐照包含填料的体系中,由于其表面吸附氧和其他活性基团而具有复杂的反应动力学性质。室温下硅橡胶对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍。山东阻燃复合带工厂
苯撑硅橡胶是在聚硅氧烷主链上引入苯撑基的一类硅橡胶。山东阻燃复合带工厂
氟硅橡胶与普通硅橡胶一样,硫化胶的机械强度(特别是撕裂强度)比较低。因此,改善和提高氟硅橡胶的强度也是一个重要的研究课题。氟硅橡胶的耐天候老化性非常优良,即使暴露5年后,仍保持有良好的性能。臭氧是弹性体老化时生成较多的气体之一,但氟硅橡胶通过动态或静态试验后都未发现有龟裂或裂纹的现象。此外,氟硅橡胶的防霉性、生理惰性、抗凝血性也是十分良好的。氟硅橡胶的应用主要在航空航天、车辆船舶、电子通信、精密仪器、石油化工和医疗卫生等领域,但目前巿场需求量较大的还是火箭、卫星、汽车、飞机制造业。山东阻燃复合带工厂
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