液体硅橡胶又称双组份加成性硅橡胶。液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶,这类胶具有流动性好,硫化快,可以浇注成型可以注射成型。液态硅橡胶又分为自粘型和非自粘型两大类。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内完成固化过程。液态硅橡胶典型的液体硅橡胶是软弹性无毒无味透明的,医学安全即食品安全极高,可以用于人造乳房填料。液态硅胶加入导电导热导波等功能性材料则可以赋予其相应的功能。其它应用领域如模具制造、电子模块灌封。液体硅橡胶的品种繁多,一般生产厂家可以根据需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同颜色以及不同机械强度的品种。典型的自粘性液态透明硅胶型号如TG-8402、非自粘型液态硅胶如TG-8201。硅橡胶的生产厂家一般拥有数十个乃至上百个品种牌号。杭州耐氧化硅橡胶生产商
陶瓷化硅橡胶的优势以及应用分析:当含有无机填料的橡胶材料暴露在火焰中时,降解或燃烧产物挥发后留下强度较小的无机残余物或灰分。这些残余物通常是不凝聚的或不自支撑的,甚至碎成颗粒或粉末,因此没有防火功能。当特殊设计配方的陶瓷化硅橡胶暴露在火焰中时,视硅橡胶品种和配方调整,可在350~800℃或以上范围内产生陶瓷化,烧结成多孔性自支撑的陶瓷体,在650~1000℃高温的火焰中、一定时间(0.5~2h)内能保持结构的完整性,可以很好地发挥“被动防火”的功能,为消防安全赢得宝贵时间。陕西缓冲硅橡胶性能氟硅橡胶是侧链引入氟代烷基的一类硅橡胶。
混炼胶生胶是一种硅氧烷的混合物,它的分子属于链状螺旋结构,平均分子量大概在40~80万mPa.s之间,其粘度与分子量有直接关系。可用乌氏粘度计测出其分子量,大概就是所谓的粘均分子量吧。关于填料的补强机理,据我所知,至今地球人还没彻底弄明白。大概就是填料纳米级SiO2粉(沉淀法SiO2粉)均匀分布在生胶中,形成一种类似晶体的结构,SiO2颗粒表面的羟基与生胶的Si-O键形成氢键,每个SiO2颗粒作为一个中心,向四面八方伸出氢键与生胶分子链连接,无数个这样的结构,再加点其他的助剂,就组成了高粘度高性能的混炼胶。
腈硅橡胶:氟硅橡胶是侧链引入氟代烷基的一类硅橡胶。常用的氟硅橡胶为含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡胶。氟硅胶具有良好的耐热性及优良的耐油、耐溶剂性能,如对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、石油基的各种燃料油、润滑油、液压油以及某些合成油在常温和高温下的稳定性均较好,这些是单纯的硅橡胶所不及的。氟硅橡胶具有较好的低温性能,对于单纯的氟橡胶而言,是一种很大的改进。腈硅橡胶是侧链引入腈烷基的一类硅橡胶。极性腈基的引入改善了硅橡胶的耐油、耐用溶剂性能。硅橡胶为饱和度高的生胶,通常不能用硫黄硫化,而采用热硫化。
单组分室温硫化硅橡胶的原理:单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水份发生作用而硫化成弹性体。硫化反应是从表面逐渐往深处进行的,胶层越厚,固化越慢。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度,提高环境的温度和湿度,都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下,一般5-30分钟后,硅橡胶的表面可以没有粘性,厚度0.3厘米的胶层在一整天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。硅橡胶几乎可用于汽车行业的各个方面。杭州耐氧化硅橡胶生产商
甲基苯基乙烯基硅橡胶简称苯基硅橡胶。杭州耐氧化硅橡胶生产商
苯撑和苯醚撑硅橡胶:苯撑硅橡胶是在聚硅氧烷主链上引入苯撑基的一类硅橡胶。由于苯撑基的引入,因而使硅橡胶的耐辐射性能大幅度提高,同时因芳环的存在使分子链的刚性增大,柔顺性降低,玻璃化温度提高,耐寒性能下降,而抗张强度则有所增高。苯撑硅橡胶具有优良的耐高温、抗辐射性能,耐高温可达250~300℃,且有良好的介电性能和防潮防霉耐水蒸气等特性。在苯撑硅橡胶的生胶组成中,当苯撑含量为60%、苯基含量30%、甲基含量10%(乙烯基含量0.6%)时是适宜的,在这种情况下,硫化胶具有良好的综合性能。杭州耐氧化硅橡胶生产商
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