吸塑是一种塑料加工工艺,其原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。 这种工艺广泛应用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业,具体包括泡壳、托盘、吸塑盒等产品。吸塑成型技术的在于利用热塑性塑料片材,通过加热软化、抽走模具内的空气造成真空、借助片材两边的压力差与机械压力,使片材附贴在模具的成型面上,经过冷却后成型。这种工艺在20世纪初就已经开发出来,但在60年代才大力应用于工业生产上。吸塑工艺因其成本低、效率高、制作速度快、易用于成型塑料外壳而被大规模使用,许多产品如浴缸和淋浴盘、汽车零件、冰箱内衬、塑料储物箱、医疗器械外壳等都是由真空成型制成的,
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吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性自好,符合环保绿色包装的要求,能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理,节省人力。由于食品及医疗器械行业的快速发展,使得食品、医疗器械的包装要求越来越高,在吸塑包装行业中无菌屏障系统的概念顺势而出,而且要求也越来越明确。无菌屏障系统又称初包装或医疗器械灭菌包装系统。要求此类包装可对其进行灭菌,,实现无菌操作和洁净开启:能提供可接受的微生物阻隔性能.灭菌前后能对产品进行保护并且灭菌后能在一定期限内维持系统内部无菌坏境的包装系统。而对于二、三类植入医疗器械.如骨科类产品、心血管介人类产品、外科植入类露城等来说.硬吸塑包装几乎成为硬需求。在如今的日常生活中,很多行业的发展,每个领域的扩展都会随看社会的进步,人口的增加对吸塑的需求将越来越大,也越来越多。也会对品质外观,形状价钱.设计等多个方面越来越注重。吸塑包装就是在这大环境下应运而生,而且这几年发展潜力大,迅速如今已广泛应用于、食品、医药等行止。目前,国内能够达到无菌屏障要水的吸塑包装生产厂商只因为几家服务北京精雕滴塑制品造型烫金时间不宜过长,否则会导致烫金效果不佳或烫金材料过度热化。
吸塑片材主要采用以下几种材质:12PVC(聚氯乙烯):质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求产品***和环保的用户取代PVC。PET-G:物理性质同A-PET差不多,但可以高周波热合,其价格比A-PET还贵80%。PS(聚苯乙烯):密度小(质轻)、环保无毒,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收。PP(聚丙烯):密度小、环保无毒,可塑性较好,常用于食品包装等。APET(非结晶型聚对苯二甲酸乙二醇酯):环保无毒,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料。PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物):在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,价格更高一些。植绒等:及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装等。
烫印不牢的原因较多,总结起来,主要有如下三种:1、由于烫印温度低或压力轻而导致烫印不牢时,可重新调整烫印温度和压力;2、在印刷过程中,因油墨中加入的燥油过量,使墨层表面干燥过快产生晶化,从而使烫印箔烫印不上。解决方法是首先印刷时尽量预防晶化的出现,其次,如晶化产生后,可取下烫印箔,在加热情况下把印品空压一遍,破坏其晶化层后,再进行烫印。3、在油墨中添加含有蜡质的撤淡剂、防粘剂或不干性的油性物质也会产生烫印不牢。解决方法是先在印版上黏上一层吸收性强的纸空压一遍,将底色墨层上的蜡质、不于性油质吸附掉后,再进行烫印操作。烫金操作机器需要定期保养,以确保设备正常运作,必要时,需要对机器进行升级或更换部件。
1.家居行业:吸塑常用于家居装饰制品的制造,如吸塑花器、吸塑灯罩、吸塑水槽等。2.医疗行业:吸塑被广泛应用于制造各种医疗器械、设备和耗材,如吸塑医疗仪器外壳、吸塑手术器具等。3.玩具行业:吸塑是制造玩具的一种重要工艺,如吸塑益智玩具、吸塑卡通玩具等。4.电子行业:吸塑可以制造电子产品的外壳、壳体等,如吸塑电视外壳、吸塑音响外壳等。
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烫印过程中,如果印版烫印压力过小,对电化铝箔施加的压力过轻,则烫金纸无法顺利转移,使烫印图文不完整。河源名优北京精雕
吸塑是指,将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业;吸塑工艺流程:塑料片材---切割---片材固定---加热---成型---脱模---裁切---成品,具有质量轻巧、运输便捷、节省原辅材料、密封性能好等优点;常见的吸塑制品有泡壳、托盘、吸塑盒等等;主要生产设备包括吸塑成型机、封口机、折边机、冲床。
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