制造工厂设计咨询项目

工厂规划与物流咨询分享：精益的物流运作，要达成哪些目标（KPI）？通常要关注五个主要的物流运作目标。1、服务目标：物流系统联结着生产与再生产、生产与消费，因此要求有很强的服务性。物流系统采取送货、配送等形式，就是服务性的体现。2、快速、及时目标：及时性不但是服务性的延伸，也是流通对物流提出的要求。快速、及时既是一个传统目标，更是一个现代目标。在物流领域采取的诸如直达物流、联合一贯运输、高速公路、时间表系统等，就是这一目标的体现。3、节约目标：节约是经济领域的重要规律，在物流领域中除流通时间的节约外，由于流通过程消耗大而又基本上不增加或提高商品价值，所以优先节约来降低投入。4、规模化目标：以物流规模做为物流系统的目标，是以此来追求“规模效益”。由于物流系统比生产系统的稳定性差，因而难于形成标准的规模化格式。在物流领域以分散或集中等不同方式建立物流系统，研究物流集约化的程度，就是规模优化这一目标的体现。5、库存调节目标：是服务性的延伸，也是宏观调控的要求，也涉及到物流系统本身的效益。在物流领域中确定库存方式、库存数量、库存结构、库存分布就是这一目标的体现。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂规划咨询”。了解更多工厂规划与物流咨询案例，请访问爱佳咨询案例中心（搜索“物流咨询案例”）。制造工厂设计咨询项目

工厂物流规划咨询分享：工厂物流规划的范围。物流业务的范围决定了企业供应链的长度和管理水平。企业与企业的竞争,已经从技术的竞争转变为供应链的竞争。因此,物流规划的第一步首先明确规划的范围。按照实施对象可以分为新工厂物流规划和现有工厂物流系统优化两种。新工厂物流规划需涵盖物流的各个环节,一般为四个部分:入厂物流、厂内物流、出厂物流、逆向物流;而对现有工厂进行物流优化,则侧重于对现有物流系统的瓶颈问题、过程能力进行优化和改造。一般的物流流程定义和主要业务概述:1)入厂物流也称为供应物流,业务范围是供应商与工厂RDC库房之间的物流;2)厂内物流也称为仓储物流,业务范围是企业内部的仓储、分拣、配送等;3)出厂物流也称为销售物流,主要业务包括:成品运输、在途监控、售后物流等;4)逆向物流也称为回收物流,主要业务包括:循环包装的承兑、工废/料废的退回、成品的退货等。一个完整的企业物流除上述四个实物流之外还包括相应信息流、商流及资金流。在物流执行层面还包括:零件仓储设备设施、零件搬运/配送设备设施、零件分拣设备设施,成品包装的设备设施、打印设备和人员等。了解更多，请搜索“上海爱佳物流规划咨询”。精益工厂设计咨询靠谱吗搜索“上海爱佳工厂规划咨询”，进入爱佳官网，了解更多爱佳服务信息和案例分享。

工厂物流规划咨询分享：精益物流规划流程。精益物流规划大体分为确定前提和目标、现状分析、功能定义和流程设计、总体价值流设计、流程价值流设计、布局规划、多方案制定、评价和确定方案、详细计划等步骤。确定前提和目标中考虑了对规划效果的衡量指标，以便在方案选择和效果评价中作为参考；在进行规划前，以企业远景等重要信息作为基础，远景通常包括目标、路线图、价值流设计和布局图，以确保物流规划与企业远景相一致；对于现已存在的系统，先进行现状分析，主要包括价值流分析、对物流线路和频次的Spaghetti diagram分析，针对物流量的Sankey diagram分析；确定所需满足的功能，并对主要的流程进行设计；进行总体价值流设计，在设计前，准备PFEP，用以确定物流量和库存水平；基于初步的存储设施和运输物流的概念来进行流程的价值流设计；计算各区域所需的面积；以流动为导向的布局；针对路线、布局、设备等主要差异点设计形成多个粗略方案；进行评价确定****方案；进行详细规划。在方案制定以及方案评价中，我们会建立模型，这方面容易建立与实际严重不符的模型。模型必须要忠实地反映物流的实际情况，否则就会得到一些虽然有根据但其实不合理的数据，影响方案的制定。

工厂物流规划咨询分享：工厂精益物流10点。1.工厂设施与平面布局精益化。工厂设施和布局相对固定，作为未来生产和物流运作的基础，需要在前期进行系统化的精益设计。2.工厂物流与生产工艺流程同步化。物流与生产计划同步化，减少中间库存。3.物流动线简明顺畅。通过合理布局实现物流动线就近化、直线化、无迂回、无倒流。4.物流搬运单元化、容器标准化、通用化。针对各类物料设计适合、通用和标准化的物流单元化容器。容器在考虑装载率的同时，应同时考虑人因工程、自动化实现、安全、物料防护等因素。5.物料搬运省力化、机械化、自动化。针对量大标准化高的物流段，采用机械化、自动化的物流设备。6.库存精益化。原材料仓库、在制品仓库和成品仓库，有着不同的优化方法。在满足生产需要的基础上，压缩甚至取消库存。7.生产和物流准时化。通过布局和连线设计，消除在制品库存，实现“单件流”。8.搬运系统集成化、一体化，减少搬运次数。9.物流目视化、信息化。结合信息化手段，采用看板、安灯、语音、提示信息等，实现物流运作可视化、透明化。10.供应链上下游协调化、直达化。了解更多，请搜索  “上海爱佳工厂物流规划咨询”  。项目合作前，由爱佳合伙人带队，提供现场诊断和顾问服务。详情请至爱佳官网了解更多。

定制化生产挑战下线的工厂布局与物流规划。基于产品模块化的物流系统模块化与柔性化设计。应对多样化需求，模块化的产品设计将大幅减少企业在生产组织与供应链管理方面的不确定性，从而降低成本提高反应速度。同样对于工厂企业内部物流，模块化的产品设计通过合理的尺寸链规划，将有利于物流设施和装备的设计与采购，降低物料存储与搬运成本，提高物流设施与设备利用率。同时，在物流设备采购方面，应针对小量物流体系的特点，选用通用性和柔性程度更好的设备。例如，将固定式的输送设备转变为自动搬运，托盘装卸设备由机械方式转为机器人化堆垛等。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。爱佳工厂规划咨询团队，顾问成员专业规划咨询经验10年以上。新工厂物流设计咨询步骤

爱佳以系统化视角，结合扎实的数据分析，融合设施规划、IE、LEAN、数智化等技法，提供工厂规划方案。制造工厂设计咨询项目

智能工厂规划咨询分享：基于价值流分析的智能工厂规划设计方法。价值流分析，是一种绘制企业生产全过程价值流程图，对企业生产全过程中的物料流动情况进行系统分析，以识别判定物料流动和信息流动过程中存在那些增值活动和非增值活动的方法。价值流分析具有全局化、可视化、数据化等特征，被广泛应用于精益生产改善中的浪费识别和浪费消除效果的验证。价值流分析的智能工厂规划主要分为以下五步：1.调研企业生产过程信息数据，为绘制当前状态价值流图提供客观依据。2.绘制企业当前状态价值流图，辨识出当前状态下影响企业生产过程价值流动的主要因素。3.对识别出的影响企业生全过程价值流动的各种要素，精细匹配相关智能制造技术，开展智能工厂规划设计，输出初版智能工厂规划设计方案。4.设计绘制智能工厂未来状态价值流图，推演验证初版智能工厂规划设计方案效果。5.根据初版智能该工程规划设计方案推演验证结果，改进并输出终版智能工厂规划设计方案。了解更多，请搜索“上海爱佳智能工厂规划设计咨询”。制造工厂设计咨询项目

上海爱佳万邦物流工程设计有限公司成立于2008-02-04，同时启动了以上海爱佳工厂规划物流咨询,爱佳规划咨询,上海爱佳为主的工厂布局规划设计咨询，工厂物流规划设计咨询，智能工厂规划设计咨询，物流配送中心规划设计产业布局。业务涵盖了工厂布局规划设计咨询，工厂物流规划设计咨询，智能工厂规划设计咨询，物流配送中心规划设计等诸多领域，尤其工厂布局规划设计咨询，工厂物流规划设计咨询，智能工厂规划设计咨询，物流配送中心规划设计中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的教育培训项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。随着我们的业务不断扩展，从工厂布局规划设计咨询，工厂物流规划设计咨询，智能工厂规划设计咨询，物流配送中心规划设计等到众多其他领域，已经逐步成长为一个独特，且具有活力与创新的企业。公司坐落于上海市闵行区剑川路951号综合业务楼3层3079室，业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收，进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。