智能工厂规划咨询分享:基于价值流分析的智能工厂规划设计方法。价值流分析,是一种绘制企业生产全过程价值流程图,对企业生产全过程中的物料流动情况进行系统分析,以识别判定物料流动和信息流动过程中存在那些增值活动和非增值活动的方法。价值流分析具有全局化、可视化、数据化等特征,被广泛应用于精益生产改善中的浪费识别和浪费消除效果的验证。价值流分析的智能工厂规划主要分为以下五步:1.调研企业生产过程信息数据,为绘制当前状态价值流图提供客观依据。2.绘制企业当前状态价值流图,辨识出当前状态下影响企业生产过程价值流动的主要因素。3.对识别出的影响企业生全过程价值流动的各种要素,精细匹配相关智能制造技术,开展智能工厂规划设计,输出初版智能工厂规划设计方案。4.设计绘制智能工厂未来状态价值流图,推演验证初版智能工厂规划设计方案效果。5.根据初版智能该工程规划设计方案推演验证结果,改进并输出终版智能工厂规划设计方案。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划设计咨询”。上海爱佳坚持合伙人直接参与项目的工作原则,致力于为客户提供有价值的工厂规划与物流咨询服务。制造工厂物流规划咨询比较
工厂物流规划咨询分享:工厂物流超市设计思路与存在问题参考。以下是物流超市的设计思想:(1)为了使工作更有效,物流超市中专人专职,编制各工种的作业流程图,并对工人进行操作培训:(2)为了控制各工位外购件及再制品的库存,严格限制物料发放的时间与数量,编写“计划发料单”(这种表格非常重要,是物流超市管理的关键,等同于超市中的物价扫描仪)(3)为了货物能做到先进先出,大多数量的货物采用自重式滚动货架来存储,亦降低了工人的劳动强度:(4)为了更进一步降低工人的劳动量,物流超市区域采用开放式,区域划分按就近原则,争取做到生产岗位旁边就是物流超市:(5)为了使取料方便,物流超市内应道路通畅:(6)操作工工作尽量标准化。实施物流超市亦有许多限制:(1)物流超市的外部生产环境必须是较稳定的:(2)在实施物流超市前必须让不同的供应商不同的周转箱统一起来:(3)为了能做到及时供货,供应商应尽可能的集中在公司附近,只允许有少量供应商有较长的运输路线:(4)实施物流超市前必须解决采购、存储管理、出货、周转箱的回笼等所有环节的管理方法,在现实当中,这是非常不易做的一项工作。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流咨询”。专业工厂布局设计咨询团队在项目规划工作阶段,爱佳顾问将赴现场与客户共同开展工作。通过双方的充分沟通讨论,共同打造精品项目。
工厂物流规划咨询分享:Milk Run。一般而言,“循环取料”在汽车物流领域中常被称为“Milk Rim”,即配送车辆在规定的时间段按照规定的路线配送给每一条产线所需的物料,同时收取生产完成的产品。起初,“Milk Run”模式被用作运输牛奶,在英国北部,卡车司机把盛有牛奶的瓶子根据前期设定路线挨家挨户配送,并收回空瓶。后来,汽车物流领域引进该模式,成功实现同一辆卡车对不同供应商配送货物的运输方式。循环取料为拉动式取料,通过一定的循环节奏确保能够连续运输线边零部件。采用循环取料模式实际上是为了应对当前汽车制造企业在生产过程中对零部件准时与灵活供应的愈发迫切的要求。因为在实际生产过程中首先要率先确保通过Milk Run运输模式能够及时将货物配送至规定地点,避免发生缺料停线事件。在此背景下,要想兼顾好零部件库存成本与运输费用,有效的运输方式就是循环取料,即Milk Run。循环取料模式逐渐得到大部分企业的认可,并且开始使用。开展Milk Run的理念首先要确定需要循环取料的物料,并计算好物料安全库存量、循环配送的周期和每次配送的数量,以保证不会出现缺料停线或物料数量过多造成浪费。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。
智能工厂规划咨询分享:数字孪生仿真建模规划。智能化工厂规划包括整个园区、工厂、车间、产线设备、工位等。与传统规划技术相比,智能化工厂规划技术的关键是建模与仿真技术。工厂可以构建虚拟的数字化工厂环境,用于评估工厂规划方案的可行性,而且在工厂建成投产后,可以通过对仿真模型的调试、优化,用于工厂日常运作的预判与测试。数字孪生模型是指用数字化方式在虚拟空间呈现物理对象,以数字化方式为物理模型创建虚拟模型,通多参数化建模和逻辑算法模拟现实环境中的运作。通过仿真模型,可以帮助工厂评估工厂的布局是否合理、物流是否精益、设备数量和能力是否满足需求、产线是否平衡、仓库面积是否足够、生产计划评估、人员数量是否合适等问题。尤其在面对大规模复杂系统时,仿真模型可以提供传统技术手段无法提供的的深度分析。目前大部分工厂的仿真停留在三维建模和展示层面上。要实现真正的孪生仿真,更重要和更具有挑战性的是对工厂的参数化建模和仿真逻辑算法。爱佳孪生规划团队根据工厂实际,定制化开发模型与算法,用“真孪生”为客户提供系统的仿真和规划服务。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。上海爱佳规划咨询,提供从园区规划、建筑规划、车间规划、工位规划到信息化设计的整套工厂规划方案。
工厂布局与物流规划设计咨询的五项内容。一:工厂对外物流所需运输方式和交通工具选择。对一些大宗商品企业,此项的专门设计尤为重要。通过供应链上各环节的共同协调,才能达到效率和效益的平衡。二:工厂或物流中心选址和与外界物流衔接设计。结合运输方式设计,综合各因素选取适合的地址,如靠近高速入出口或有铁路的地块。三:工厂园区大物流规划设计。大物流设计与园区总体设施规划强相关,决定了开门、道路走向、设施位置、装卸场地和设施内布局等。对于工厂,避免道路堵塞的关注点不在于流量而在于空间。行人安全及噪声等因素需考量。四:工厂内部物料搬运与布局规划设计。工厂是人造复杂系统,涉及人机料法环等众多环节。在规划中应以系统化视角去分析,以务实、精益和发展的原则开发多方案,确定“整体优”而非“局部优”的方案。五:线边、工位布局与物流规划设计。重点是在有限空间内设计合理的工位器具,在满足人工或自动化设备取放料的同时与整厂物流体系协同无断点。虽然将工厂布局与物流规划分成了五项内容,但在实际过程中,更多是以系统化的思路在不同阶段综合考量并有所侧重。更多方法案例,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。物流作业流程和信息系统,是工厂的“神经”系统。爱佳新厂规划咨询服务,涵盖物流作业与信息系统设计服务。智慧工厂布局规划咨询类型
近20年来,爱佳团队为中国众多TOP企业提供工厂规划与物流咨询服务,大型复杂项目数量众多。制造工厂物流规划咨询比较
工厂物流规划咨询分享:工厂精益物流10点。1.工厂设施与平面布局精益化。工厂设施和布局相对固定,作为未来生产和物流运作的基础,需要在前期进行系统化的精益设计。2.工厂物流与生产工艺流程同步化。物流与生产计划同步化,减少中间库存。3.物流动线简明顺畅。通过合理布局实现物流动线就近化、直线化、无迂回、无倒流。4.物流搬运单元化、容器标准化、通用化。针对各类物料设计适合、通用和标准化的物流单元化容器。容器在考虑装载率的同时,应同时考虑人因工程、自动化实现、安全、物料防护等因素。5.物料搬运省力化、机械化、自动化。针对量大标准化高的物流段,采用机械化、自动化的物流设备。6.库存精益化。原材料仓库、在制品仓库和成品仓库,有着不同的优化方法。在满足生产需要的基础上,压缩甚至取消库存。7.生产和物流准时化。通过布局和连线设计,消除在制品库存,实现“单件流”。8.搬运系统集成化、一体化,减少搬运次数。9.物流目视化、信息化。结合信息化手段,采用看板、安灯、语音、提示信息等,实现物流运作可视化、透明化。10.供应链上下游协调化、直达化。了解更多,请搜索 “上海爱佳工厂物流规划咨询” 。制造工厂物流规划咨询比较
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司成立于2008-02-04年,在此之前我们已在工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计行业中有了多年的生产和服务经验,深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司,慢慢的适应了市场的需求,得到了越来越多的客户认可。公司主要经营工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计,公司与工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计行业内多家研究中心、机构保持合作关系,共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。上海爱佳工厂规划物流咨询,爱佳规划咨询,上海爱佳严格按照行业标准进行生产研发,产品在按照行业标准测试完成后,通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务,用心服务于客户。在市场竞争日趋激烈的现在,我们承诺保证工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计质量和服务,再创佳绩是我们一直的追求,我们真诚的为客户提供真诚的服务,欢迎各位新老客户来我公司参观指导。