定制化生产下线的工厂布局与物流规划咨询。成品仓储设施功能的重新定义。企业物流节点中接近客户的前沿是物流中心。工厂到物流中心是供应链的“上游”,物流中心到消费者是供应链的“下游”。并且上下游的物流量与物流方式也总是不同的。上游是更靠近少品种大批量的物流,下游则是多品种小批量的物流。对于电子商务模式,无论是企业采取自营还是与第三方合作的模式,都会进一步拉大上下游的物流模式差别。因此,一个合格的物流中心必须具备能够克服上下游物流模式差别的功能。前者偏重于仓储功能,后者偏重于拣选、配送功能。对于toC行业,爱佳建议物流中心的功能定义不应再是以储存型为单纯定义,而应是流通型的配送中心。在设计和优化时也应先考虑物流量的规模和作业效率,尽可能减少自订货至交货的时间和费用,保证设施和系统的弹性。在仓储战略上,企业根据销量或产品前置周期,通过ABC分类等方法建立合理的仓储布置计划。通过信息流和物流手段,控制整个供应链的库存总体规模,制定合理的周转机制和库存水平。投入方面,爱佳认为,软件系统有时候比硬件设备更为重要,应在满足效率的同时保持足够的系统灵活性。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。上海爱佳工厂规划咨询服务:精益理念+成熟方法论+专业技法+工程设计+丰富经验+孪生规划+精益求精。智慧工厂设计咨询有哪些
工厂物流规划咨询分享:系统化搬运分析(SHA)。工厂物流规划设计的重要工作是把分析技术引入布局设计中。将物流精益化作为布局的前提,也是布局的结果。SHA提供了一整套分析方法,使用包括设备、容器及一套路线、人员及程序系统的一些方法,来对物料、产品、零件等进行移动或定位。SHA的四个阶段:阶段一与外部结合,对进出整个区域的有关移动;阶段二总体搬运方案,拟定出个主要区域间的物料搬运方案,包括物料形式和容器设计;阶段三详细搬运设计,涉及各主要区域内部的搬运方式和容器设计;阶段四实施,主要是设备的安装实施和调试运作。物料搬运是以物料、移动和方法三项为基础的。SHA的程序模式完全基于三个基本元素。搬运分析从物料的研究开始。第二步是移动的分析和形象化,确定每种物料在动线上所需的请点和性质,并将分析结果转化为一个直观的图形。第三步是对各种物料搬运方式的了解。第四步制定一个系统,设备及运输单元的初步搬运方案。第五步根据各项限制和修改因素对各初步方案进行调整。第六步是对各方案进行评审,选出一个适合的方案。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。新建工厂布局规划咨询靠谱吗爱佳的三项服务内容:新建智能工厂规划建设咨询;老工厂诊断与优化咨询;物流配送中心与供应链规划设咨询。
智能工厂规划咨询分享:AGV的主要导引方式。1.循迹式导引。该导引方式主要包括电磁感应导引、磁带导引、光学导引等方式,基本工作原理为:在AGV的行驶路径上铺设电磁导线、永磁性磁带或光学色带等标识物,AGV通过相应传感器对标识物进行识别和跟踪。2.激光反射板导引。该导引方式的基本工作原理为:在AGV行驶路径的周围安装位置精确的激光反射板,AGV通过车载激光定位装置的反馈数据,计算与周围反射板的相对位置,进而根据确定当前的位置和姿态。3.二维码导引。该导引方式通常在地面上以网格形式布置大量二维码,AGV通过车体底部摄像头采集二维码信息,从而计算位置与姿态。4.SLAM。SLAM技术是目前比较先进的定位导引技术。应用SLAM技术的AGV具有适应性好、不需要对环境进行额外的改造、部署效率高、任务调整快等优点,因此得到快速发展。常见的SLAM技术分为激光与视觉两类。基于激光SLAM的AGV配备激光雷达传感器,可以对未知的室内环境构建地图,实现自主行走。视觉SLAM指AGV用摄像机、深度相机来做环境探索和导引。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。
智能工厂物流规划咨询分享:工厂五大物流问题。1.企业整体管理水平滞后。企业管理水平的高低,直接影响工艺是否先进、生产过程是否顺利、生产物流活动是否有效率。2.信息网络共享程度低。信息网络的共享程度直接反映一个企业的信息化程度和管理的先进经验。如果企业的信息共享程度落后,就会造成企业和社会的脱节,导致不能有效地与供应链合作伙伴及时沟通,企业内部的信息更新慢而使生产难以顺利进行等一系列问题,从而影响企业生产物流系统的建设。3.专业化协作氛围尚未形成。生产协作是专业化部门与企业之间为完成同一生产任务而建立的横向生产联系。实现协作能使专业部门与企业之间加强联系,不断扩大合作范围,促使现代工业生产中相互依存的关系不断发展。专业化把产品及其生产分解为各个相对单独的生产单元,而协作又把分解了的各个单元联结成为生产的有机整体。4.库房设施布局合理性差。优劣水平不同的工厂设施布局对生产运营的影响会有很大不同。5.物流标准作业体系缺乏。标准作业是现场进行高效率生产的基础,是监督者管理工序的基础,也是进一步改善的基础。目前,很多制造企业没有建立标准化物流作业体系,不利于物流流程的优化。上海爱佳工厂规划与物流咨询团队,深耕行业20余年,请访问公司官网了解更多(搜索“上海爱佳规划咨询”)。
工厂布局规划咨询分享:平面布局规划的参考原则。1.物流合理原则。2.把生产线布置成U字型,适用于多品种小批量。U字型布局可以减少人员,合理的作业编程可以减少工人的多余劳动。3.具体平面布局设计一定要有灵活性。除些如冲压、热处理等大型设备,其他加工设备尽量避免地基。4.设备关系不要地下走,要尽量走天上,利用空间,也便于改造。5.在作业区应尽量建设工作台。6.在屏幕布置中,要充分有效利用面积。7.在作业的流向上,设备间隔尽量减少,有一定的维修空间即可。具体平面布局考虑的因素:1.生产方式;2.物流、作业编程;3.设备;4.附属装置;5作业环境;6.三废处理;7.切屑处理。平面布局规划的基本顺序参考。1.确定加工顺序。2确定加工方法。3.确定加工设备、工装等。4.毛坯尺寸及供应方式。5.作业内容、生产顺序、作业时间。6.加工及装配基准。7.保证质量的各种手段(检查的方法、判定基准)。加工过程中成品形状变化,特别是装配工艺要注明这个问题。9.画出简单的平面布置图。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。作为对顾问资质有严格要求的专家工作室,爱佳致力于为客户提供有价值的专业工厂规划与物流咨询服务。生产工厂物流设计咨询推荐
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工厂物流规划咨询分享:精益物流规划流程。精益物流规划大体分为确定前提和目标、现状分析、功能定义和流程设计、总体价值流设计、流程价值流设计、布局规划、多方案制定、评价和确定方案、详细计划等步骤。确定前提和目标中考虑了对规划效果的衡量指标,以便在方案选择和效果评价中作为参考;在进行规划前,以企业远景等重要信息作为基础,远景通常包括目标、路线图、价值流设计和布局图,以确保物流规划与企业远景相一致;对于现已存在的系统,先进行现状分析,主要包括价值流分析、对物流线路和频次的Spaghetti diagram分析,针对物流量的Sankey diagram分析;确定所需满足的功能,并对主要的流程进行设计;进行总体价值流设计,在设计前,准备PFEP,用以确定物流量和库存水平;基于初步的存储设施和运输物流的概念来进行流程的价值流设计;计算各区域所需的面积;以流动为导向的布局;针对路线、布局、设备等主要差异点设计形成多个粗略方案;进行评价确定****方案;进行详细规划。在方案制定以及方案评价中,我们会建立模型,这方面容易建立与实际严重不符的模型。模型必须要忠实地反映物流的实际情况,否则就会得到一些虽然有根据但其实不合理的数据,影响方案的制定。智慧工厂设计咨询有哪些
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司是国内一家多年来专注从事工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计的老牌企业。公司位于上海市闵行区剑川路951号综合业务楼3层3079室,成立于2008-02-04。公司的产品营销网络遍布国内各大市场。公司现在主要提供工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计等业务,从业人员均有工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计行内多年经验。公司员工技术娴熟、责任心强。公司秉承客户是上帝的原则,急客户所急,想客户所想,热情服务。上海爱佳工厂规划物流咨询,爱佳规划咨询,上海爱佳严格按照行业标准进行生产研发,产品在按照行业标准测试完成后,通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务,用心服务于客户。上海爱佳万邦物流工程设计有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴,目前已经得到教育培训行业内客户认可和支持,并赢得长期合作伙伴的信赖。