工厂物流规划咨询分享:以流动为导向的布局原则。1)现场组织:按产品或其他重要特性来进行布局,缩短移动;避免使用大功能的共用设备;收发货区域尽可能靠近生产区域;把物料供应活动与生产活动分离;现场管理应负责整个价值流。2)物流:考虑直送到线,取消进厂检验,实现少的操作步骤、短的移动距离;使用循环送料,物料按固定的周期时间、路线进行高频次的送料,减少送货批量,少化线边库存;流程间保证先进先出,如无法做到,应考虑建立超市来管理库存,明确上下限;为每零件定义标准数量;通过避免重包、减少存储点来降低库存成本;减少不必要的清洗;优化物流线路和布局缩短运输距离。3)布局和工厂规划:定义物流流动的方向,避免线路交叉;根据产品和运输量来规划;避免使用集中式的仓库,考虑在生产区域建立收发货区域;规划补料路线,补料应从产线外侧,避免影响员工操作;体积过大的零件应直送工位;尽量降低对环境的特殊要求。4)操作区域对物流操作来说主要有装卸货、重包、拆包、拣选、系统操作等。要考虑送料的路线;尽量减低每次运送的批量;余料尽量少,并就地存储;5)设施减少共用设备,各区域尽量使用小型的专机设备,以避免额外的等待以及运输。爱佳作为工厂规划与物流咨询系统解决方案提供者,案例数量众多,了解更多请搜索“上海爱佳工厂规划咨询”。国内工厂布局规划咨询排行榜
工厂布局规划咨询分享:现代工厂系统布局特点参考。在传统企业中,工厂内部是条块分割的管理体系和生产模式。工厂系统往往由一组相互隔离的子系统所组成,这些子系统在厂区内分散布置,形成一个个“岛屿”,物料要通过外部“航道”运送。一个车间或部门所完成的半成品要先送至远离的分区布置的仓库,然后再送往下一车间,增加了物流流程。公用、动力系统同样是自成体系、分散布置。厂区的总体布局要求分区明确,各功能小区相互隔离,各有独自的建筑,厂内道路和室外管线众多且纵横交错。虽有各子系统的优化,但难以实现整体优化。现代工业所要建设的是资源合理配置和高效的连续大工厂系统,国外80年代开始推行的连续流生产系统,把内部的生产流程与外部的供应流程紧密联系起来,加大供货频率,从外部直接向生产线供料,成品则迅速发送至销售点。为此,在总体规划和布局时应着重考虑,使各子系统按模块化、集成化原则进行组合安排,仓库、生产车间、动力站以至管理部门等模块尽可能集中布置在一起。减少建筑物幢数,甚至只考虑一幢主体厂房或一幢一体化的联合建筑,将整个工厂系统都布置在内,并能适应一定程度的动态变化,厂区和厂房的布置和设计应便于调整、改造和扩建。智慧工厂规划咨询流程搜索“上海爱佳工厂规划咨询”,访问爱佳官网,了解更多。
爱佳团队成立20余年,作为智能工厂规划与物流系统解决方案的提供者,服务于制造业、零售业、汽车、医药、食品等多个行业企业不同的供应链环节,通过向客户输出国际先进的工厂规划、精益生产、物流管理和物流科技方案,协助客户在降低其运营总成本条件下实现既定的客户服务水平,提高企业物流能力和竞争能力。近20年中,为众多大型企业长期提供规划和物流咨询服务,承接了大量新工厂规划与复杂生产物流设计项目。典型案例:美的集团/上汽集团/格兰仕/飞鹤乳业/海尔集团/国家电网/太平鸟等/中国常柴/德力西/传化物流/上海医药等。为确保向客户提供专业可信的服务,爱佳不参加任何的联盟,不与任何物流设备公司缔结合作关系,不从事任何影响到客观公正性的商业活动。爱佳团队依靠行业经验和智力,以纯粹的规划设计来开展所有项目工作。
智能工厂规划咨询分享:AGV的主要移载方式。AGV的移载方式,包括货叉式、背驮平移式、背驮举升式等。(1)货叉式。货叉式AGV与人工叉车在式样上基本类似,有侧叉式、正向叉式、落地叉式、三向叉式等多种车型。货叉式AGV采用托盘堆放货物进行作业,应用较为大量。(2)背驮平移式。主要包括辐道式、链式、带式等,AGV通过与地面站台对接实现物料移载。该形式移载机构原理简单,作业效率较高,可实现重载物料的搬运。(3)背驮举升式。移载机构位于AGV车体上方,AGV通过升降机构驮起或降下实现货物的移载,动作简单,作业效率高,适合多种货物形式的往返搬运。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。近年来,爱佳团队承接了大陆为数众多的各行业领导企业的工厂规划与物流咨询项目。
智能工厂规划咨询分享:AGV的主要驱动形式。AGV移动平台驱动形式,主要包括单舵轮型、多舵轮型、差速型、全向轮型等。(1)单舵轮型。单舵轮驱动AGV包含1个牵引/转向一体式驱动轮,提供牵引力并控制转向。该结构类似于阿克曼底盘,运动灵活性不高,在狭窄通道或复杂环境中通:过性较差。(2)多舵轮型。多舵轮驱动AGV包含多个牵引/转向一体式驱动轮,提供牵引力并控制转向。这种车型的优点是可以实现全向行驶,特别适合狭窄通道或对作业方向有特别要求的环境和场合,但其结构相对复杂,根据车轮材料的不同,对地表面的平整度也有一定要求。(3)差速型。差速型AGV使用两个固定驱动轮,以及若干万向从动轮,依靠两个驱动轮之间的速度差实现转弯。该形式AGV结构简单,但对电机转速同步要求较高,对地面平整度也有一定要求。(4)全向轮型。全向型AGV通常配备多组麦克纳姆轮'作为驱动轮,具有极强的灵活性,可实现任意方向的平移和旋转,能够在狭小空间内完成作业。但其工作时有一定的震动和噪音,轮子寿命不高,对地面平整度有一定要求。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。爱佳的孪生规划,将“仿真”不再停留在3D动画,而是通过真实逻辑、数据和空间,提供有效直观和科学的支撑。老工厂物流设计咨询排名
上海爱佳物流规划咨询,致力于客户的高度满意。国内工厂布局规划咨询排行榜
智能工厂规划咨询分享:数字化工厂应用场景。随着全球范围内市场竞争的加剧,缩短产品的设计周期、生产周期和上市周期,降低开发成本已成为企业追逐的目标。传统的工厂规划方案都是借助二维CAD工程图进行规划,这种规划不够形象直观,不利于发现空间不足、干涉和布局不合理等问题,传统的规划理念已不适合当前的发展需求。目前数字化工厂技术主要应用于汽车制造、造船、航天航空和电子等行业。特别是在复杂、高精密企业取得了良好的经济效益。数字化工厂应用在工厂规划中,主要包括静态工厂规划、物流仿真规划和人机装配仿真规划等三部分内容。静态工厂 仿真主要包括产业园总体布局、厂房及内部工艺布局和设备布局规划、工装容器等内容。通过3D建模输出固定路径三维漫游或交互式三维仿真漫游文件,进行园区或工厂规划的验证、评审与展示。物流仿真根据物流方案对工厂内物料、物流设备及人员配置等元素仿真,真实呈现整个工厂的物流状态,从而平均和优化物流规划方案。人机装配仿真是分析各装配工位的装配顺序,装配路径、装配空间机动作干涉等,已达到优化工艺路线的目的。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。国内工厂布局规划咨询排行榜
上海爱佳工厂规划&物流咨询是中国率先的、中立的、专注于工厂与配送中心设计规划咨询的专业团队。爱佳致力于中国专业化的智能工厂规划与物流咨询事业,提供智能工厂布局与物流规划、物流配送中心设计规划、供应链与物流网络规划三项专业服务。爱佳顾问团队由多名从事工厂规划物流领域30余年、实战咨询经验10余年的**组成。经过20多年的项目实践,爱佳团队在智能工厂规划、工厂物流系统规划、物流设施设备、流程管理、自动化设计、信息化等方面积累了丰富的实战经验。近20年中,为众多大型企业长期提供规划和物流咨询服务,承接了大量新工厂规划与复杂生产物流设计项目。典型案例:美的集团/上汽集团/格兰仕/飞鹤乳业/海尔集团/国家电网/太平鸟等/中国常柴/德力西/传化物流/上海医药等。为确保向客户提供专业可信的服务,爱佳不参加任何联盟,不与任何硬件与软件公司缔结合作关系,不从事任何影响到客观公正性的商业活动。爱佳团队依靠行业经验和智力,以纯粹的规划设计来开展所有项目工作。