粘接功能油墨用树脂供应公司

树脂型连结料主要是由合成树脂、干性植物油和高沸点矿物油（油墨油）等炼制而成，用来制造胶印、丝印的亮光、快固等类油墨。连结料自从采用了合成树脂后，油墨质量很大提高了。不但使油墨在印刷时传递性能良好，而且使印品网点清晰完整。固着快，光泽好，色彩鲜艳，墨膜坚固，使油墨质量起了质的变化。目前，树脂型连结料几乎已扩展到所有的胶印、丝印、凹印油墨领域。树脂型连结料是将人工合成树脂或改性树脂溶解在矿物油、植物油或挥发性溶剂中制成的，又可分为溶解型、分散型、胶质型和挥发型四种树脂连结料。连结料中使用的树脂有天然树脂和合成树脂。常用的合成树脂有:松香脂、醇酸树脂、松香改性酚醛树脂、聚氨酯树脂、顺丁烯二酸酐树脂、石油、沥青等。油墨树脂具有硬度高、耐刮擦性能佳、与NC和CAB相容性好、出色的耐醇和耐汽油性能。粘接功能油墨用树脂供应公司

油墨树脂复溶性：在凹版印刷中，油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中，适中的复溶性，不但能使色彩展现充分，而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层薄。于是，在基材上形成浓淡有秩，色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨，在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转，残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而导致网穴越印越浅，之后造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨，则在套印过程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下，导致油墨串色问题。颜料分散树脂厂家直销油墨树脂具有良好的生物相容性，以及突出的耐候性、耐久性等性能。

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的主要材料，其品质的好坏，将直接影响油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（即原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范得华力）、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连接料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38达因左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连接料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连接料。

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：优异的成膜性能，油墨是聚氨酯树脂和其他领域使用的聚氨酯树脂结构不同，传统聚氨酯主要是聚酯多元醇/聚醚多元醇与异氰酸酯反应生成端羟基聚氨酯树脂，极性基团的分子结构以氨基甲酸酯为主，树脂分子内聚不足以满足印刷油墨的成膜性能要求，因此，油墨聚氨酯树脂在传统聚氨酯的基础上引入脲基，以很大提高树脂本身的内聚强度和成膜性。树脂相容性好，油墨与聚氨酯树脂、醛酮树脂、氯化醋树脂有良好的相容性，可根据实际情况在自己的工艺配方中适当添加，以提高油墨的综合性能。油墨树脂不但应用于UV油墨和EB油墨中.而且还应用于水性油墨。

油墨树脂抗反粘性：抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后，通过烘道，待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知，通过高温烘道后收卷时，印膜表面温度一般在40℃～60℃之间，同时由于收卷压力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，则会导致严重的收卷粘连的质量事故，给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差，除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外，还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性，在溶剂挥发并彻底干燥后，成膜彻底，收卷后抗反粘性优异。油墨树脂适用多层复合工艺，满足一般包装要求，价格经济实惠。粘接功能油墨用树脂供应公司

油墨树脂硬度、柔韧性、耐久性、耐候性佳，高光泽，底材附着力出色。粘接功能油墨用树脂供应公司

聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂，或用氯化聚丙烯类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题，已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题，同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题，在提倡绿色环保的21世纪，这点突破显得尤为重要。可见，树脂连接料在油墨中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的较基本也是较重要的附着牢度，是油墨较基本指标之一。粘接功能油墨用树脂供应公司