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钝化剂企业商机

三价铬钝化剂和无铬钝化剂,是压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂;三价铬钝化剂的研发是利用了Cr3+(三价铬离子)的低毒及其污水易沉淀处理、性能稳定耐腐蚀的特点,取代传统含Cr6+(六价铬离子)的毒性极大严重致的六价铬钝化剂;三价铬钝化剂可以极大提高基材耐腐蚀及提高涂装的附着力;而无铬钝化剂是因应环境管理要求越来越高而研发的钝化剂,可以有效提高铝合金基材与涂装的结合力从而提高耐腐蚀性能;下面就我公司的三价铬钝化剂和无铬钝化剂做相应的比较。一,三价铬钝化剂和无铬钝化剂的组成成分不同;三价铬钝化剂主要由硝酸铬及极少量的氟化氢铵等物质组成,而无铬钝化剂是由高锰酸钾及少量氟化钠等物质组成。二,三价铬钝化剂与无铬钝化剂的处理工艺基本相同;两种处理剂的处理基本工艺都是:脱脂除油--漂洗--钝化处理--漂洗--烤干;三价铬钝化剂与无铬钝化剂处理后的达到效果: 压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂。山西有口碑的钝化剂比较价格

关于热镀锌无铬钝化剂耐盐雾的细节问题:1.原材料的区别:提供热镀锌原材料的厂家不同,且价格有高有低,而有些厂家为了节省成本,选择了价格较低的原材料,虽然是同样的热镀锌牌号,但性能却千差万别,那么通过无铬钝化剂钝化后的盐雾性能肯定也会有所差距。2.前期处理:热镀锌制品钝化处理前期没处理好,导致些许工件存在污渍及白锈现象,因此在无铬钝化剂化处理过程中,工件与钝化液发生了化学反应,进而导致工件变色或腐蚀现象产生,因此盐雾性能有所差距。3.焊接的影响:当热镀锌工件在经过焊接打磨之后,其工件的金相组织发生了变化,焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差,因此盐雾性能也有所差距。4.表面的光滑度:工件表面的光滑程度直接影响了无铬钝化剂钝化处理之后的盐雾性能。5.选择无铬钝化剂供应商:无铬钝化剂性能有所差别,因此盐雾性能也肯定会有所差距。 湖北有口碑的钝化剂出厂价钝化剂与防锈油主要的区别在于它们在金属表面所生成的产物是不一样的。

各类金属当中使用钝化剂较多是不锈钢,那对于不锈钢材质的工业加工产品,哪些会使用到钝化剂呢?钝化剂的使用:1.不锈钢切削之后使用钝化剂,可以防止切削杂质对不锈钢造成腐蚀。2.不锈钢焊接前后的钝化处理,焊接后产生的焊接杂质需要进行清洗,并且出于防锈目的,可以使用钝化剂。3.不锈钢锻铸件的钝化处理,锻铸过后的不锈钢表面可能会形成一层氧化皮,这时就可以使用钝化剂进行钝化处理。4.新设备投产之前的钝化处理,出于保护新设备,去除表面污垢的目的,可以进行钝化处理。5.维修设备的钝化处理,出于保护设备的目的,在维修之后可以进行钝化处理,延缓腐蚀程度。6.运行设备除垢后的钝化处理,污垢会使设备使用效率下降,并且会对设备产生严重的腐蚀,出于保护设备的目的,需要对污垢进行,在污垢之后,可以使用钝化剂进行钝化处理,保护设备。

    金属钝化剂能使沉积于催化裂化催化剂上的重金属钝化,减轻重金属对催化剂的,而使催化剂不失去活性和选择性的物质,叫做金属钝化剂。钝化剂作用原理是基于钝化剂有效组分随原料油一起沉积在催化剂表面,并和金属镍、钒等发生作用,或是形成金属盐或是以膜的形式覆盖在污染金属表面,其结果是改变污染金属的分散状态和存在形式,使其转变为稳定的、无污染活性的组分,其对催化剂活性和选择性的破坏。对于钝化剂的性能要求有哪些?(1)性质稳定,黏度低,易于输送。(2)有效组分含量高,并可根据实际需要进行灵活调节。(3)有效组分沉积率高,钝化效果。(4)不产生二次污染,对装置操作及产品性质无不良影响。(5)不含硫、磷,毒性小。(6)使用成本低。影响金属钝化剂钝化效果的因素有哪些?(1)钝化剂的品种及质量。(2)催化剂类型及重金属污染程度。(3)进料预热温度和原料组成。(4)钝化剂在进料中的分散度,特别是高黏度、高残炭值的原料。(5)进料雾化与剂油接触状况。(6)装置操作状况。(7)新鲜催化剂补充速度。金属钝化剂的注入量如何控制?(1)原料中重金属增加,特别是Ni含量增加,应适当增加钝化剂注入量。(2)钝化剂的锦含量低或催化剂挂梯率低。承接各种化学清洗工程适用范围适用于管道设备的气相和液相除臭钝化。

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三价铬钝化剂还是无铬钝化剂,都适用于压铸铝合金、型材铝合金的钝化和涂装前处理。山西有口碑的钝化剂比较价格

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