选用低成本、低能耗、***的金属前处理产品,是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。钢铁表面前处理工艺的必然:钢铁表面在轧制或应用过程中,其表面有不同程度的油脂、氧化皮或铁锈等杂质的存在,在进行加工和涂装处理前,需对其进行***处理,然后才能作为商品进行销售。如果不这样做就会严重地影响产品的外观质量和使用寿命,失去产品的竞争能力。如果钢铁表面未经处理就进行涂装,其涂层内的氧化皮、铁锈或油脂被涂层所掩盖,不久就会出现涂层脱落等现象,使所销售的产品呈现出锈迹斑斑的外观,失去了产品在市场上的竞争能力,因此钢铁表面进行前处理的必然性已引起广大企业的极大重视。1、钢铁表面的除油处理:我们了解到常用的除油方法有:溶剂除油、电化学除油、化学除油及表面活性剂除油和手工除油及机械除油等。不同的除油方法具有不同的除油特点。溶剂除油是利用有机溶剂与油污结构上的相似性,使油污溶解于有机溶剂中,达到除油的目的;电化学除油一般是以稀碱液为电解液,以工件为电极,进行电解处理,利用电解时在电极表面析出的气体,将油污强行从工件表面脱离;化学除油是利用碱与油污发生皂化反应进行除油。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程。吉林选择磷化剂销售厂家
调整酸度(2)加强酸洗过程的质量控制Q8:膜呈彩虹花斑,用指甲划过无划痕,对光观察呈彩虹色A:(1)促进剂浓度过高;(2)促进剂分布不均匀;(3)除油不彻底解决方案(1)停加促进剂;(2)充分搅拌,使之均匀;(3)补加脱脂剂Q9:磷化表面生锈,磷化后工件表面产生黄色锈斑或锈点A:(1)磷化膜晶粒过粗或过细,使耐蚀性降低;(2)游离酸含量过高;(3)工件表面过过腐蚀;(4)溶液中磷酸盐含量不足;(5)工件表面有残酸;(6)磷化槽沉淀多,已堵塞喷嘴;(7)处理温度低;(8)设备原因,如喷淋的压力过大、喷嘴方向等解决方案(1)调整游离酸度与总酸度的比例;(2)降低游离酸含量,可加氧化锌或氢氧化锌;(3)控制酸洗过程;(4)补充磷酸二氢盐;(5)加强中和水洗;(6)检查喷嘴并进行清理,检查磷化槽沉淀量;(7)提高处理温度;(8)逐一检查设备是否运行正常Q10:磷化槽液变黑,磷化槽液变黑浑浊A:(1)槽液温度低于规定温度;(2)溶液中亚铁离子过量;(3)总酸度过低解决方案(1)停止磷化,升高槽液温度至沸点,保持1-2h,并用空气搅拌,直至灰色原色;(2)氧化剂,如高锰酸钾等;(3)补充硝酸锌。黑龙江选择磷化剂批发价还用于印刷制版,电子管、陶瓷、搪瓷等的制造,废水生化处理。
硼砂是一种无色晶体,可在空气中风化,加热至400~500℃,可脱水成无水四硼酸钠,在878℃熔化为玻璃,由于熔体中含有酸性氧化物B2O3,因此可以溶解金属氧化物。硼砂脱水过程中,其特点是:按以下步骤进行:1)将硼砂粉倒入耐火容器中。2)将耐火容器放入井式炉中,打开电源,将温度升至700-900℃,并保持温暖。3)保温时间为。5h/kg。保温时间合适后,切断电源。4)硼砂脱水后冷却后变成大块黄色或绿色晶体。硼砂的主要应用硼砂是制造硼化合物的基本原料,几乎所有硼化合物均可通过硼砂制备,用于冶金,钢铁,机械,,切削工具,造纸,电子管,化工,纺织和其他部门。在搪瓷制品中,搪瓷不易掉落,使其具有光泽;在特种光学玻璃中,在搪瓷制品中,在玻璃中,可以增强紫外线的透射,提高玻璃的透明度和耐热性。纤维,有色金属焊接剂,珠宝粘合剂,印染,洗涤,金精炼,化妆品,农药,化肥,硼砂皂,防腐剂,防冻剂和医用消毒剂等方面也用过的。
1、余热发黑剂在使用过程中常见的问题主要有三大类:沧州欧谱便携式磁粉探伤机的紧固件在线材磷化时产生的问题,表现为磷化膜过厚,严重时会产生片状脱落,影响发黑膜层附着力。在热处理过程中回火后会出现工作表面发红、锈色。此问题的解决方式,如紧固件加料进入热处理前进行预处理,即用碱或酸的方法进行清洗,将工件表面的磷化膜去除。2、热处理回火后工件表面红锈产生,此类情况有几种可能会引起:(1)表面磷化膜所产生;(2)加工紧固件进入热处理后清洗槽内的清洗液沾附于零件表面,进入加热炉时炉口温度过低,在水份烘干过程中产生锈蚀;(3)油淬火后,由于油的老化或使用温度过高,造成淬火油中碳析出,吸附于工件表面(小工件尤为常见)。进入回火炉后,由于碳与温度的作用,产生氧化铁,造成红锈色;(4)水淬火介质长时期使用,介质内的防锈能力下降造成零件生锈。3、解决的方法:(1)去除磷化膜;(2)提高网带炉1区的加热温度;(3)油淬火剂使用时,要合理的使用温度在60℃以下,以降低油的老化过程。磁粉探伤机的重要组成部分:(1)卷料(或带料)自动上料设备;(2)棒料自动上料设备;(3)板料自动上料设备;(4)件料自动上料设备。金属磷化处理生成的磷化膜,可以用作油漆的基底、金属冷加工时的润滑层。
机械和手工除油是不言而喻的。在现代除油技术中,往往是采用几种物质的协同作用,来达到**佳的除油效果。适用于钢铁制品在电镀、发黑、磷化前及金属加工过程中的除油清洗处理。钢铁表面的除锈处理:钢铁制品在加工过程中,其表面的氧化皮和铁锈必须进行化学清洗处理,使钢铁制品露出钢铁基体,更有效地提高电镀、磷化、氧化(发黑发蓝)、拉伸、压延、轧制、防锈等处理效果。化学除锈**常用的方法是盐酸除锈,因为盐酸除锈速度快且可在常温下进行,所以应用***。但是,在实际操作中,盐酸除锈存在"过腐蚀"和"氢脆"现象,产生大量酸雾,造成环境污染和社会公害。除锈添加剂同盐酸混合使用,具有如下特点:在常温状态下,除锈速度快,除锈效果好;具有渗透、溶解、分散、削离氧化皮和铁锈的功能;质量好。除锈质量达到或超过瑞典除锈标准;Sa三级、西德Be级;缓蚀抑雾效果好。由于溶剂中多种添加剂的协同效应,使钢铁在除锈过程中,不会产生过腐蚀和氢脆现象,酸雾标准小于国家规定的浓度,有利于除锈的后处理;成本低。 磷化废水处理难点:》磷化废水中含有一定量的油、重金属离子及其氧化物和磷化后冲洗下来的磷化液。湖南进口磷化剂源头好货
般为硝酸盐,有利于晶核生成和晶粒细化,具有加快磷化进程的作用。吉林选择磷化剂销售厂家
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