化学钝化剂可以有多种分类方法。在生产过程中按照基体材质的不同,分为铝材、锌材、钢材、铜材和镁材钝化剂;按照其用途的不同,可将钝化剂分为涂装底层、塑料加工用、防护性、装饰性、减磨或耐磨性以及绝缘性钝化剂等等。除此之外,按照生产习惯也可以将钝化剂分为:阳极氧化剂、化学氧化剂、磷化剂及着色剂等。化学钝化剂的处理方式化学钝化剂通常使用的处理方式有:喷淋法、浸渍法、阳极化法、刷涂法等。各种方法的特点与适用的范围如下:浸渍法的特点:工艺简单易控制,由预处理、钝化护理、后处理等多种工序组合而成,投资与生产成本较低,生产效率较低,不易形成自动化。适用范围:可处理各类零件,尤其适用于几何形状复杂的零件,常用于铝合金的化学氧化、钢铁氧化或磷化、锌材钝化等。阳极化法:阳极氧化膜比一般化学氧化膜性能更优越,需外加电源设备,点解磷化可加速形成膜过程。适用范围:适用于铝、镁、钛及其合金阳极氧化处理,可获得各种性能的化学钝化膜。喷淋法:易实现机械化或自动化作业,生产效率高,钝化处理周期短,成本低,但是设备投资大。 钝化剂与防锈油主要的区别在于它们在金属表面所生成的产物是不一样的。湖南综合钝化剂是什么
铝件钝化处理是什么意思?铝合金钝化处理工艺、铝材钝化剂的优势铝是一种比较活跃的金属,因此,在空气中会自发形成非常薄的氧化膜,在大气中,耐蚀性高。由于,该层氧化膜的厚度比较薄,厚度只有约4纳米,而且,氧化膜结构松散、多孔、硬度低、耐磨性差、机械强度低。因此,为了达到保护目的,必须铝件钝化处理,在其表面生成一层钝化膜,来提高铝合金的耐腐蚀性。铝及铝合金的优点与应用领域?铝具有密度小、强度大、耐蚀性好、导电性和导热性高、可焊接、塑性好、易加工、优异的表面装饰性能等优点。在工业生产中,纯铝一般会加入一些合金元素,制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。铝合金的物理力学性能优于纯铝,因此,广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。在通常情况下,钝化处理就是用钝化剂的化学作用在金属表面形成一层致密氧化膜(钝化膜),以增强金属的耐腐蚀能力。铝材钝化剂铝材钝化剂是专门为铝及铝合金钝化处理而设计的,铝合金处理后产生的钝化膜,具有很好的稳定性和耐蚀性,提高了铝合金材料的耐蚀性。在裸膜中性盐雾实验中,时间较长。膜与油漆结合力强,可作为喷漆等后处理的好基底。湖北口碑好的钝化剂价格查询裸膜膜色为浅蓝色的,耐腐蚀中性盐雾可以达到120-168小时或以上。
无论是三价铬钝化剂还是无铬钝化剂,都适用于压铸铝合金、型材铝合金的钝化和涂装前处理,三价铬钝化剂是利用三价铬离子的低毒性和污水易处理以及性能稳定,取代传统毒性大的六价铬钝化剂。三价铬钝化剂是因为环保形式不高时期的产物,无铬钝化剂是现今环保力度强劲下的产物,这两种钝化剂都可以提高铝合金和涂装的结合力,提高铝合金的耐腐蚀能力。首先,来看一下三价铬钝化剂和无铬钝化剂的成分差异:三价铬钝化剂是由三价铬酸盐组成,无铬钝化剂是由由高锰酸钾等物质组成。再是三价铬钝化剂和无铬钝化剂的工艺流程,工艺流程都是:先除油除蜡,在三级逆流漂洗,然后钝化处理,三级逆流漂洗,然后烘干,下一道程序。然后是环保性能,首先,无论是三价铬钝化剂,还是无铬钝化剂都是符合欧盟ROSH管理标准阿德,就是工业废水处理,三价铬钝化液的主要是将三价铬离子沉淀,再是COD处理,三价铬离子不是环保禁用物质。无铬钝化就不需要做沉淀处理,只需要做COD处理。
无铬钝化剂耐指纹处理是在镀锌板表面涂覆一层极薄、透明的有机树脂薄膜,可以防止镀锌板在生产加工过程中操作人员的指纹粘附在产品上,影响产品的外观。同时,无铬钝化剂也能提高产品的耐腐蚀性能,改善成形加工时的润滑性,并作为后续涂装的粘附底层。耐指纹涂层是在无铬钝化剂钝化以后再进行,以与钝化膜共同作用,使产品既具有良好的外观,又有较好的耐蚀性能。可作为无铬钝化剂耐指纹涂料的水溶性树脂有很多种,如丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。丙烯酸树脂颜色浅,透明度高,具有良好的耐热性、耐蚀性、柔韧性、加工性,同时对镀锌板又有较强的附着力,在无铬钝化剂耐指纹涂层中得到的运用。聚氨酯树脂则具有较强的耐腐蚀性能,应用也较。无铬钝化剂耐指纹涂层都是采用辊涂法涂敷于镀锌板表面。涂料中的有机树脂是以微小的颗粒悬浮于水相中,当烘干时,水分逐渐蒸发,体积随之缩小,这些分散的聚合物颗粒渐渐互相接近,颗粒之间存在的毛细管压力迫使颗粒挤紧,随着水分的蒸发进行,压力继续增加,使颗粒变形,颗粒间互相融合成连续的有机膜。因而无铬钝化剂耐指纹处理以后的烘干温度和时间非常重要,否则就会造成涂膜的固化不良,钢卷内部镀锌板之间互相粘结。压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂。
金属工件钝化剂与防锈油的区别:钝化剂与防锈油主要的区别在于它们在金属表面所生成的产物是不一样的,防锈油在使用之后,是利用油膜封闭金属表面的气孔隔离氧气,防止金属与氧气接触从而达到防锈效果。但是防锈油生成的油膜很容易伴随着生产加工或使用从而被破坏失效。而钝化剂在使用之后,是在金属表面生成一层钝化膜,所利用的是钝化剂中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应。这一过程区别于使用防锈油,是属于化学反应,并且所形成的钝化膜具有十分好的稳定性以及紧密性,不易被破坏。钝化处理的优点:1.钝化处理相比防锈油防锈具有不增加工件厚度和改变工件外观的特点,对工件的精度无影响,对后续使用影响很小。2.钝化处理是在无反应状态下进行的,钝化剂可以反复多次使用,能够节省成本。3.钝化膜的特性相较于传统的防锈油更加的稳定、紧密。给金属带来的耐腐蚀性更加强大。库存化学品回收,回收各种库存化学品化工原料,回收废旧过期的化学品化工原料。天津综合钝化剂价位
市面上的六价铬钝化剂还有一些地方在用,是因为它的优势明显。湖南综合钝化剂是什么
众所周知,金黄色无铬钝化剂由于其颜色与传统的六价铬钝化剂基本一致,无铬无毒安全环保,又因为其成膜有颜色而容易被识别,因而在前处理行业中有特殊的作用,成为广大客户的优先选择。但很多生产者不知道,不同的铝合金材料,使用金黄色无铬钝化剂必须选择不同的的钝化工艺路线,才能确保使用后的耐腐蚀效果。在此小编为大家讲解金黄色无铬钝化剂采用哪种工艺比较好。以圣德益公司荣誉出品型号为SY-40206金黄色无铬钝化剂为例。对于铝合金型材系列,如一至六系列编号的铝型材,材料杂质少,表面主要成分为三氧化二铝,较好的工艺流程是:除油清洗—水洗—碱蚀—水洗—活化—水洗—钝化—水洗。工艺流程中与其他铝钝化流程相比,多了一道碱蚀工艺。而对于压铸铝,比较好的工艺方案是:除油清洗—水洗—活化—水洗—钝化—水洗。综上所述,金黄色无铬钝化剂哪种工艺好,必须依据材料选择。另外同样重要的是要选择一款耐腐蚀性好,成膜颜色均匀的钝化剂。我司出品型号SY-40206金黄色无铬钝化剂,无铬环保安全,成膜颜色均匀,耐腐蚀性好,压铸钝化后裸膜盐雾可达24-48小时,膜色为金黄色,使用于压铸铝合金和挤压型材,中性盐雾可达96小时。湖南综合钝化剂是什么