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    调整酸度（2）加强酸洗过程的质量控制Q8:膜呈彩虹花斑，用指甲划过无划痕，对光观察呈彩虹色A:（1）促进剂浓度过高；（2）促进剂分布不均匀；（3）除油不彻底解决方案（1）停加促进剂；（2）充分搅拌，使之均匀；（3）补加脱脂剂Q9:磷化表面生锈，磷化后工件表面产生黄色锈斑或锈点A:（1）磷化膜晶粒过粗或过细，使耐蚀性降低；（2）游离酸含量过高；（3）工件表面过过腐蚀；（4）溶液中磷酸盐含量不足；（5）工件表面有残酸；（6）磷化槽沉淀多，已堵塞喷嘴；(7）处理温度低；（8）设备原因，如喷淋的压力过大、喷嘴方向等解决方案（1）调整游离酸度与总酸度的比例；（2）降低游离酸含量，可加氧化锌或氢氧化锌；（3）控制酸洗过程；（4）补充磷酸二氢盐；（5）加强中和水洗；（6）检查喷嘴并进行清理，检查磷化槽沉淀量；（7）提高处理温度；（8）逐一检查设备是否运行正常Q10:磷化槽液变黑，磷化槽液变黑浑浊A:（1）槽液温度低于规定温度；（2）溶液中亚铁离子过量；（3）总酸度过低解决方案（1）停止磷化，升高槽液温度至沸点，保持1-2h，并用空气搅拌，直至灰色原色；（2）氧化剂，如高锰酸钾等；（3）补充硝酸锌。磷化处理主要通过化学反应在金属表面形成一层非金属的、不导电的、多孔连续的磷化膜。天津进口磷化剂批发价

    为喷沙除锈的1/10，酸洗除锈的1/2；应用面广。能适用各种尺寸、各种构件复杂的钢铁制品；改善工作环境和条件，降低劳动强度，不危害操作人员的身体健康，不消耗能源。钢铁表面的磷化处理：磷化概述：磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。磷化原理：工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程，称之为磷化。把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理，使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法，叫做金属的磷酸盐处理。磷化膜层为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属（Sn、Al、Zn）性及较高的电绝缘性等。磷化分类：按处理温度分：高温型（75-100℃，能耗大，磷化物沉积多，形成的磷化膜厚度达10-30g/㎡）、中温型（50-75℃，处理时间5-15min，磷化膜厚度达1-8g/㎡）、低温型（30-50℃）和常温型（10-30℃，节省能源，使用方便，除加氧化剂外还加促进剂，能耗小，但溶液配制较复杂，膜厚度达㎡）。山西有口碑的磷化剂价格查询食品上可用作食品膨松剂、面团调节剂、酵母食料、酿造的发酵助剂、水份保持剂等。

钢管拉拔磷化钢管的拉拔一般先将坯管进行酸洗除氧化皮，然后经磷化皂化表面预处理，使形成润滑膜能满足拉拔工艺的要求，良好的润滑状态对管材质量、模具寿命及生产效率都有很大影响，无缝钢管采用穿孔热轧工艺生产的，穿孔的中芯棒需用润滑剂润滑。拉拔是对金属坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工方法称为拉拔。拉拔是管材、棒材、型材以及线材的主要生产方法之一。现在拉拔的工艺要求越来越高了，尤其在当今注重资源节约型的发展时代，拉拔技术变得越来越重要，那么能让金属拉拔过程和产品效率质量提高和保证，必须使用到金属拉拔磷化，金属拉拔磷化在金属拉拔加工过程中主要起着润滑、冷却作用，不会造成工件拉毛、拉伤，提高工件光洁度，有效延长冲模寿命等作用。

    按磷化液成分分：锌系磷化、锌钙系磷化、锌锰系磷化、铁系磷化、锰系磷化和复合磷化等。按磷化处理方法分：化学磷化、电化学磷化。按磷化膜质量分：重量级（膜重㎡以上）、次重量级（膜重㎡）、轻量级（膜重㎡）和次轻量级（膜重㎡）。按施工方法分：浸渍磷化、喷淋磷化和刷涂磷化。磷化作用及用途：涂装前磷化的作用：增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力；提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性；提高装饰性。非涂装磷化的作用：提高工件的耐磨性，令工件在机加工过程中具有润滑性；经适当的后处理，可提高工件的耐磨性。磷化用途：磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的绝缘处理、压铸模具的防粘处理等。被***应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。磷化的必要性：钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是***不可缺少的。在涂装处理过程中，如果不***油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落。金属磷化处理生成的磷化膜，可以用作油漆的基底、金属冷加工时的润滑层。

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还用于印刷制版，电子管、陶瓷、搪瓷等的制造，废水生化处理。天津进口磷化剂批发价

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