甘肃进口荧光增白剂33#

荧光增白剂ER-II精粉，适用于绦纶化纤、醋酸纤维、锦纶、塑料增白增艳对聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料胶制品也有很好的增白效果，也可用于皮革、油墨、洗涤、造纸、涂料等行业。将ER-Ⅱ荧光增白剂精粉与聚脂切片及其他助剂一并加入拌和机中，推荐用量为0.02-0.08%（与聚脂重量比），具体用量可根据成品度要求而定。将ER-Ⅱ荧光增白剂精粉于50-150℃充分拌和均匀，于240-300℃进行抽丝。并根据白度要求适量加减，也可同时添加消光剂和兰紫染料。硬质PVC塑胶产品，通常用作给排水管.上海恩脉荧光增白剂有添加量少，白度高的荧光增白剂HE。甘肃进口荧光增白剂33#

荧光增白剂KSN是目前众多的荧光增白剂中特优级换代产品。荧光增白剂KSN具有使用方便，用量极小和效果比较好的特点。本品呈非离子型，不溶于水，能溶多数高温溶剂，耐热性、耐光性、耐氯漂性较好，适用于所有的高分子材料，与塑料有良好的相溶性，在薄膜注射成型，热压成型材料，高聚合成材料任何加工阶段均可使用。比较大吸收波长为374nm。因增白剂加入量少，应彻底分散增白剂，使增白剂能均匀地分散在整个聚合物中。如果采用增白剂浓缩母粒，则更容易达到充分的分散效果。河北扣板荧光增白剂PF荧光增白剂KSN具有使用方便，用量极小和效果佳的特点。

荧光增白剂在纸浆中的应用:阳离子造纸助剂和填料造纸湿部添加的各类助剂对荧光增白剂的增白效果也有较大的影响。某些助留效果较好的阳离子助留剂，特别是高阳电荷密度的阳离子助剂(例如PEI和PAE)，能导致荧光增白剂的增白效果降低。抄纸系统添加的填料对荧光增白剂的影响不同。TiO，能吸收紫外光，会降低荧光增白效果：大多数瓷土也能起抵消荧光的作用，降低增白效果；CaCO和AI(OH)能反射紫外光，可加强增白效果。荧光增白剂的存放荧光增白剂应尽量存放在暗处，避免日光照射和高温。

将配好的增白剂HBT在涂料配料时加入，纸浆打浆时加入，再加入其它填料（也可同时加入）用量0.3%比较好，可根据白度要求调整用量。在棉纤维上增白方法：将HBT加入适量水中搅拌溶解，放入染槽（浴比：1：20——1：50浸入被增白物，水洗、干燥。用量：0.3%比较好，一般不超过0.8%。本品溶解后应尽快使用。本品在PH6.5—11条件下效果比较好，但也可在酸性条件下使用。本品不宜与阳离子表面活性剂同时使用。储存于阴凉干燥处，避免阳光直接照射和高温，开桶后暂时不用时将其密封。荧光增白剂ER-Ⅰ， 荧光强，白度高于PF数倍，色光自然，吸收波长365mm。

荧光增白剂在洗衣粉中的应用：将几种常用的荧光增白剂分别配入洗衣粉中 通过粉体白度实验、去污实验和循环洗涤实验 ,考察了荧光增白剂在洗衣粉中的效能。经受日光的照射或者高温，荧光增白剂分子构型能够从低能态的反式结构转变成高能态的顺式结构，荧光增白剂分子的顺式结构不能将所吸收的紫外光转换成可见光区的蓝光。实验结果表明 :荧光增白剂在洗衣粉中的添加质量分数为 0.1%时 ,不同品种的荧光增白剂可使粉体白度提高 3. 49%～ 3.64 %。荧光增白剂CBS -X、3 1# 、VBL、CXT对粉体的返黄点分别为 0. 3 0 %、 0 .2 5 %、 0 .15 %和 0 .15 %。与空白样相比 ,洗衣粉中加入质量分数为 0 .1%的荧光增白剂时 ,可使去污力比值提高至 1 0 7～ 1 2 5。荧光增白剂HE 适用于PP、PE、PS、ABS等塑料的增白增艳，适用于PVC片材、板材、压延及电缆料等的增白增亮。甘肃进口荧光增白剂33#

荧光增白剂ER-Ⅰ， 化学性能稳定，并具有良好的耐高温性。甘肃进口荧光增白剂33#

洗涤用荧光增白剂生产工艺：这种荧光增白的加工方法，克服了早期利用白色颜料的遮盖力来提高皮革表面白度的弊端，如表面涂层不耐摩擦，牢度不好，容易脱落等。以下是使用荧光增白剂对皮革进行增白处理的-般工艺流程，这流程根据被增白皮革的品种不同会有一些变化。皮革→氧化漂白→还原漂白→增白→水洗→甩干→干燥→铲平→成品皮革增白通常采用浸染，常用的荧光增白剂型号有4BK、VBL等在皮革上也普遍使用，它可以提高皮革产品的白度或鲜艳度，改善皮革的外观和使用性能。甘肃进口荧光增白剂33#

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