抗氧剂3114,防老化,能长久保持制品颜色。本品毒性低,大白鼠经口LD50>15000mg/kg,因此毒性极微,可用于接触食品的制品。用途:适用于ABS树脂、聚酯、尼龙(NYLON)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、纤维素塑料和合成橡胶,在聚烯烃中效果尤为明显。与紫外线吸收剂或亚磷酸酯类并用有协同效应,可进一步提高光热稳定性。参考用量:一般用量为0.1%-0.25%。包装与贮运:纸板桶内衬塑料袋,每桶净重25Kg。本品化学性状稳定,无特殊贮存要求,应防潮、隔热。抗氧剂1076为优良的受阻酚类抗氧剂;广西PVC抗氧剂BTA
抗氧剂BTA(苯骈三唑)主要用作金属(如银,铜,铅,镍,锌等)的防锈剂,抗氧化剂与缓蚀剂,普遍用于铜及铜合金的气相缓蚀剂,抗氧化剂,汽车防冻液,照相防雾剂,高分子稳定剂,植物生长调节剂,润滑油添加剂,紫外线吸收剂等。抗氧剂BTA(苯并三氮唑)也可与多种阻垢剂,杀菌灭藻剂配合使用。包装贮运:◆纸塑复合袋或纸箱,内衬塑料袋,净重为每包装25公斤。◆在运输、贮存之前应检查产品包装是否无损,在运输、贮存过程中应分类堆放在干燥、清洁阴凉的库房中,严防产品受潮、受热、变质。安徽工业抗氧剂是什么抗氧剂1076 溶于苯、环己烷等,微溶于甲醇,不溶水,抗氧剂1076耐热和耐水抽出性好。
抗氧剂1330特别适用于高温加工的聚烯烃管材、注塑制品、电线电缆等制品的加工领域。本品与亚磷酸酯、硫代酯等辅助抗氧剂和碳自由基捕获剂具有良好的协同效果。根据应用树脂、加工条件和应用环境的不同,抗氧剂1330的推荐用量为:聚烯烃树脂:0.05-0.5%;热熔黏合剂:0.2-1.0%;合成增粘树脂:0.1-0.5%。用量:一般为0.1-0.3份(供参考,实际用量应参照实验标准)包装贮运:◆纸塑复合袋,内衬塑料袋,净重为每包装25公斤。◆在运输、贮存之前应检查产品包装是否无损,在运输、贮存过程中应分类堆放在干燥、清洁阴凉的库房中,严防产品受潮、受热、变质。
抗氧剂703(T521),化学名称:6-二叔丁基-α-二甲氨基对甲酚,2,6-二叔丁基对二甲氨基甲酚;CAS NO:88-27-7;分子式:C17H30NO(C17H30NO);分子量:263.42;[技术指标]外观:白色或淡黄色粉末;熔点℃:≥93;含量%:≥98.0;挥发性%≤0.5应用:抗氧剂702可以作为天然合成乳胶的防老剂即聚烯烃、聚酯、润滑油、矿物油和纤维素塑料的抗氧剂。本品不污染,不变色,分散性好,热稳定性优良。用量:一般用量为0.1-0.3份(供参考,实际用量应参照实验标准)包装贮运:◆纸塑复合袋,内衬塑料袋,净重为每包装20公斤或25公斤。◆在运输、贮存之前应检查产品包装是否无损,在运输、贮存过程中应分类堆放在干燥、清洁阴凉的库房中,严防产品受潮、受热、变质。抗氧剂1010 与辅助抗氧剂DLTDP并用于聚丙烯树脂中,可以明显地提高其热稳定性。
抗氧剂1035[技术指标]外观:白色结晶粉末;熔点℃:63-68;灰分%:≤0.30;透光率:425nm%≥95.0;挥发性%:≤0.10;溶解性:清澈;含量%:≥99.0;应用:本品作为世界上在PE,XPE电线电缆料中应用很普遍的抗氧剂,1035能提高极好的加工稳定性和长效稳定性,以及极小的色污。1035能消除微小污染物对电缆绝缘性能的影响。与其他用于电线电缆料的抗氧剂相比,1035能提供更好的热稳定性和耐迁移性。1035与氨类抗氧剂如5057一起使用能有效防止软泡聚氨酯的烧芯问题,同时也能取代BHT。抗氧剂 1076 熔点:50~55℃ ;挥 发 份:≤0.5% ;灰份:≤0.1%;安徽PE抗氧剂1076
抗氧剂1098 主要应用于聚酰胺类如尼龙6、尼龙66、聚乙烯、聚丙烯等,同时还可应用于橡胶等石油化工产品中。广西PVC抗氧剂BTA
抗氧剂1135为无色或淡黄色液体,由于低的挥发性和优异的相容性,它在聚氨酯强制空气冷却过程中使用效果特别好。这一特性还可以防止在汽车上使用的制品表面起雾和纺织品的着色。本品既有优异的抗氧化性能又有液体助剂可用泵输送的方便性,便于使用且有效混合。在单一的液体、乳液、悬浮液、溶液或熔体聚合物制造加工方式下,1135的低挥发性和液体状态使之特别适用。易于乳化,在加工过程中加入可以溶解、分散或保持纯液态。可以在聚合前、聚合过程中和聚合后添加。用量:一般用量为0.15-0.5份供参考,实际用量应参照实验标准)包装贮运:◆采用钢桶包装,每桶净重180kg。◆在运输、贮存之前应检查产品包装是否无损,在运输、贮存过程中应分类堆放在干燥、清洁阴凉的库房中,严防产品受潮、受热、变质。广西PVC抗氧剂BTA
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高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式,采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm?),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时,可达600m?/h,并能喷涂较厚的涂料,由于涂料里不混入空气,有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率,因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软,故涂层厚度不易控制,作精细喷涂时不如空气喷涂细致,由于工作效率很高,比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产,喷枪带有回转清洁喷嘴,适合颗粒较粗的涂料,方便操作。 喷涂上排工上排时必须轻拿轻放,根据型材选择不同...