荧光增白剂OB属苯并恶唑型化合物,化学名称:2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩,难溶于水,溶于烷烃、矿物油、通常的有机溶剂等,本产品可用于热塑性塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS、醋酸纤维、油漆、涂料、印刷油漆等的增白,增白剂OB用于各加工阶段中的聚合物增白,可赋予加工品明亮兰白色光泽。荧光增白剂OB可与染料共用产生特殊的光亮度,这种作用在彩色配方中特别有效。将增白剂OB以相当于塑料重量的0.01~0.05%,与各种塑料粒子充分混合均匀进行成型加工即可,国外同类产品有:Uvitex OB荧光增白剂HE 分散性优良,极易与塑料混合均匀。江苏耐高温荧光增白剂FP-127
荧光增白剂CB-T属苯并恶唑型化合物,化学名称:2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩,分子式:C26H26N2O2S,分子量:430,吸收光谱波长:375nm(乙醇中)荧光发射波长:435nm(乙醇中)溶解性:难溶于水,溶于烷烃、矿物油、通常的有机溶剂等,分解温度大于220°C,荧光增白剂CB-T是普遍用于油性油漆、涂料、油墨的增白增艳.用有机溶剂溶解后可在其制造过程中任何一步加入,其用量:被增白物重量的0.01~0.05%,荧光增白剂CB-T,外观:淡蓝色或乳白色粉末;色光:鲜艳蓝色荧光(与标准品相似);熔点:196-203°C广东涂料荧光增白剂代理价钱荧光增白剂 EBF浆液对纺织品增白用量一般为 0.2-1.0%(O.W.F.) 。
塑料薄膜如何选荧光增白剂:1、分散性我们平时常见的塑料薄膜外观大多都是透明的,如果选择的荧光增白剂分散性不好,非常容易导致产品做出来有颗粒点出现,直接影响产品的外观。另外分散颗粒如果一直存留于塑料薄膜中,这样就会对薄膜包装袋制品的封口性能产生不良影响。2、耐热性挤出吹膜是高温加工工艺,它是根据不同的树脂和吹膜要求,一般的操作温度都会在180-240℃,使用的塑料薄膜荧光增白剂必须能够在此温度下经过数十秒至数分钟的操作时间,因此,荧光增白剂的耐热性能是必须具备的重要特性指标之一。3、耐迁移性塑料薄膜的主要应用是作为包装材料,如果使用的荧光增白剂出现了迁移,很容易导致透明塑料薄膜呈现出荧光增白剂的外观颜色,造成薄膜产品外观发黄,得不偿失。
水性涂料如何选择增白剂水性涂料是目前涂料市场上非常环保的新型涂料,与传统的溶剂型油漆涂料相比,水性涂料优势更大。水性涂料主要是以水作为溶剂,从成本来上说,可以节省大量资源。另外水性涂料水性涂料主要是以水作为溶剂,从成本来上说,可以节省大量资源。另外水性涂料在施工时也比较方便,可以在湿表面和潮湿的环境中直接涂覆施工,对材质表面适应性好,涂层附着力强。水性涂料由于具有较好的环保性,因此多用于室内装修,外观主要是以白色为主,不过涂料厂家遇到的比较多的问题就是白亮度不够,即使是添加了钛白粉依然达不到理想的效果。荧光增白剂OB属苯并恶唑型化合物,难溶于水,溶于烷烃、矿物油、通常的有机溶剂等。
荧光增白剂在纸浆中的应用:阳离子造纸助剂和填料造纸湿部添加的各类助剂对荧光增白剂的增白效果也有较大的影响。某些助留效果较好的阳离子助留剂,特别是高阳电荷密度的阳离子助剂(例如PEI和PAE),能导致荧光增白剂的增白效果降低。抄纸系统添加的填料对荧光增白剂的影响不同。TiO,能吸收紫外光,会降低荧光增白效果:大多数瓷土也能起抵消荧光的作用,降低增白效果;CaCO和AI(OH)能反射紫外光,可加强增白效果。荧光增白剂的存放荧光增白剂应尽量存放在暗处,避免日光照射和高温。荧光增白剂 EBF对涤纶或涤纶与纤维素纤维混纺产品增白,可采用高温高压浸染法或低温吸附固着法或轧染法。江苏耐高温荧光增白剂FP-127
荧光增白剂CXT(33#)是一种目前被认为是印染、洗涤剂用的优良增白剂。江苏耐高温荧光增白剂FP-127
荧光增白剂按照万分之二进行添加,也就是添加40g左右,如果使用回收料增白剂的添加量则相应增多。原料与增白剂准备好了,这个时候使用搅拌机将增白剂与塑料原料开始搅拌,搅拌时长约为5-10分钟,使荧光增白剂充分的分散在塑料颗粒中。按照吹膜工艺的正常工作流程操作就可以,添加荧光增白剂的吹膜产品做出来,这个时候我们看到就会非常的透亮。在使用过程中,有两点非常的重要,那就是荧光增白剂添加时一定要找到合适的添加量,切不可添加量过多,另外一点就是荧光增白剂和原料一定要充分搅拌均匀,以免影响产品的效果。江苏耐高温荧光增白剂FP-127
上海恩脉化学有限公司致力于化工,以科技创新实现***管理的追求。上海恩脉深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的荧光增白剂,紫外线吸收剂,塑料光亮剂,抗氧剂。上海恩脉继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。上海恩脉始终关注化工行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。
高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式,采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm?),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时,可达600m?/h,并能喷涂较厚的涂料,由于涂料里不混入空气,有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率,因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软,故涂层厚度不易控制,作精细喷涂时不如空气喷涂细致,由于工作效率很高,比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产,喷枪带有回转清洁喷嘴,适合颗粒较粗的涂料,方便操作。 喷涂上排工上排时必须轻拿轻放,根据型材选择不同...