重庆包装袋荧光增白剂OB

    荧光增白剂生产过程主要包括缩合反应、硫氧化偶联反应、精制处理三大反应工段，本实用新型提供的反应系统用于其中的缩合反应，其作用是将原料邻氨基苯酚、对甲基苯甲酸、硼酸(催化剂)转化为2-对甲苯基苯并噁唑中间体并送入硫氧化偶联反应，本实用新型涉及的工段由实验室小试放大而成，主要的反应设备为小型的反应釜，后处理涉及一些小型蒸馏塔、冷凝管、收集瓶以及冷却瓶等后处理装置，在实验过程中产生的废气、废水较少，对环境影响较小，一般直接排放。但放大生产后，尤其是1000吨/年生产量的规模现，反应过程中产生的废气、废水将对环境产生巨大影响，现有试验装置很难对反应过程产生的废气废液有效的处理和运用，生产过程中对环境污染大且原料单耗高，影响整体经济效益，故而提供一套适用于荧光增白剂缩合反应工段的反应系统对于工业化生产荧光增白剂具有重大意义。荧光增白剂 EBF对涤纶或涤纶与纤维素纤维混纺产品增白，可采用高温高压浸染法或低温吸附固着法或轧染法。重庆包装袋荧光增白剂OB

用于塑料上的荧光增白剂需要满足哪些要求？有的塑料制品厂家生产出来的产品外观质量很好，甚至用多年都不会出现泛黄的情况，有的塑料制品厂家生产出来的产品刚做出来外观比较不错，但是没过多长时间甚至还没有售出就已经发黄，造成这种情况的原因是选择的荧光增白剂不是十分合适。而造成这个问题主要原因是因为选择的增白剂耐候性不好，我们知道，有些塑料制品需要经过日光的常年照射，紫外光对于物品的损害十分的严重，如果荧光增白剂耐候性不好，很容易使产品出现泛黄的情况。还有大多数塑料制品生产温度相对比较高，通常塑化成型的温度需要达到150-280℃的高温，所以这个时候选择的荧光增白剂需要保证在这个温度范围内不会出现分解、变色的情况，以免出现糊化，影响增白效果河南包装袋荧光增白剂品牌荧光增白剂HBT是高白度速溶环保型增白剂，是新开发的一种全新结构的环保型荧光增白剂固体品种。

皮革增白用什么荧光增白剂？随着社会的进步，各行各业的加工技术越来越先进，现在皮革的品种是越来越多。皮革主要是由动物皮经过一系列物理与化学的加工处理所转变成的一种固定、耐用的物质，具有柔软、坚韧、遇水不易变形、干燥不易收缩、耐湿热、耐化学药剂作用等性能，又有透气性、防老化等优点，目前也是受到许多消费者的喜爱。许多皮革厂家为了提高皮革的白度和鲜艳度，改善皮革的外观和使用性能都会在生产过程中添加荧光增白剂，为什么皮革中还要添加荧光增白剂呢，下面上海恩脉小编就带大家来解决这个问题。

荧光增白剂KCB为目前众多荧光增白剂的升级换代产品，具有极高的增白效果。将该增白剂与所需增白的料理充分混合均匀，进行成型加工即可。用量一般以被增白物重量的0.01～0.05%为宜，如果采用增白剂浓缩母粒，则更易达到充分的分散效果。荧光增白剂KCB具有使用方便、用量小及增白效果佳的特点。将ER-Ⅰ 荧光增白剂精粉与聚脂切片及其他助剂一并加入拌和机中，推荐用量为0.02-0.08%（与聚脂重量比），具体用量可根据成品度要求而定。于50-150℃充分拌和均匀，于240-300℃进行抽丝。荧光增白剂CXT 它适用于洗涤剂，配入合成洗衣粉、肥皂香皂中，能使其外观洁白悦目，晶莹丰满。

荧光增白剂在纸浆中的应用一般原浆白度越高，荧光增白剂所产生的白度增幅越高，这主要是由于当原浆白度高时，浆中木素等的含量很少，与荧光增白剂竞争吸收紫外光的因素就会减少，这样用于激发荧光增白剂的紫外光就增多了，因而转变发蓝色荧光的量也就相应增多。为了取得良好的增白作用，使用荧光增白剂前，纸浆须进行净化和漂白处理，高洁净度和高白度(75％以上)纸浆能获得很好的增白效果。一般白度在65％以下的纸浆，如含木素量较多的机械木浆和未漂浆)不宜采用荧光增白剂，阳离子造纸助剂和填料造纸湿部添加的各类助剂对荧光增白剂的增白效果也有较大的影响。荧光增白剂ER-Ⅱ， 呈非离子性，不溶于水，能溶于大多数有机溶剂，色光偏兰，吸附速度比 ER-I 快一倍.湖北包装袋荧光增白剂出厂价

荧光增白剂ER-Ⅰ 不溶于水，能溶于大多数有机溶剂，色光偏红，化学稳定性好，具有优良的耐高温性和耐晒性.重庆包装袋荧光增白剂OB

将配好的增白剂HBT在涂料配料时加入，纸浆打浆时加入，再加入其它填料（也可同时加入）用量0.3%比较好，可根据白度要求调整用量。在棉纤维上增白方法：将HBT加入适量水中搅拌溶解，放入染槽（浴比：1：20——1：50浸入被增白物，水洗、干燥。用量：0.3%比较好，一般不超过0.8%。本品溶解后应尽快使用。本品在PH6.5—11条件下效果比较好，但也可在酸性条件下使用。本品不宜与阳离子表面活性剂同时使用。储存于阴凉干燥处，避免阳光直接照射和高温，开桶后暂时不用时将其密封。重庆包装袋荧光增白剂OB

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