上海耐高温荧光增白剂FP-127

荧光增白剂OB属苯并恶唑型化合物，化学名称：2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩，难溶于水，溶于烷烃、矿物油、通常的有机溶剂等，本产品可用于热塑性塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS、醋酸纤维、油漆、涂料、印刷油漆等的增白，增白剂OB用于各加工阶段中的聚合物增白，可赋予加工品明亮兰白色光泽。荧光增白剂OB可与染料共用产生特殊的光亮度，这种作用在彩色配方中特别有效。将增白剂OB以相当于塑料重量的0.01～0.05%,与各种塑料粒子充分混合均匀进行成型加工即可,国外同类产品有:Uvitex OB荧光增白剂KSN具有使用方便，用量极小和效果比较好的特点。上海耐高温荧光增白剂FP-127

都是属于吹膜的产品。我们所看到的吹膜产品大多非常透亮或者白亮，这是因为在吹膜过程中，由于加工温度较高，吹出的膜很容易出现发黄、白度不够的情况，生产厂家为了避免这个情况出现，大多会选择在生产过程中添加少量的吹膜荧光增白剂，那么吹膜上用的荧光增白剂应该怎么使用呢？下面上海恩脉就来荧光增白剂在吹膜产品中的应用：生活中吹膜产品到处可见，像超市购物袋、大棚膜、保鲜膜等给大家详细介绍一下吹膜应该怎样使用荧光增白剂。福建亚克力荧光增白剂OB荧光增白剂CB-T是油性油漆、涂料、油墨增白增艳.用有机溶剂溶解后可在其制造过程中任何一步加入。

我国荧光增白剂生产的技术水平已达世界先进。 荧光增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域，其中有40%应用于洗涤剂行业，30%用于造纸行业，25%用于纺织行业，塑料行业占总量的5%。据了解，我国的荧光增白剂从上世纪50年代开始实现工业化生产。1982年全国生产荧光增白剂的企业只有15家，产量约2000吨。到2009年，全国的荧光增白剂生产企业已达150多家，产量达到15万吨。**预计，到2011年底，全国荧光增白剂总产量可达18万吨。

荧光增白剂OB在皮革上也普遍使用，它可以提高皮革产品的白度或鲜艳度，改善皮革的外观和使用性能。生产工艺:经过漂白鞣制的白色皮板仍有灰暗之感，要获得高白度的皮革产品，还必须经过荧光增白剂OB的处理，使其表面吸附一层荧光增白剂，利用荧光增白剂OB在阳光下吸收紫外光，然后在蓝紫色光区发射可见荧光的性质，使有灰暗之感的白色皮板.如:蓝狐皮、滩羊皮、猪皮、羔羊皮、兔皮等,不仅色泽纯白，牢度好.而且还带有晶莹鲜艳的感觉。CXT（33#）用于洗衣粉中特点是：配合量高，积累洗涤白度高，能满足洗涤剂工业任何配合量要求。

荧光增白剂KSN，外观：黄绿色结晶粉未英文名称：FluorescentBrightenerKSN分子式：C28H20N2O2挥发份：≤0.4%含量：≥99.0%灰份:≤0.5%熔点：335-345°C荧光增白剂KSN是目前众多的荧光增白剂中特优级换代产品。色光蓝紫、耐光性优良，适用于所有塑料，尤其在合成纤维中具有极强的增白效果。在薄膜注射成型，热压成型材料，高聚合成材料任何加工阶段均可使用。不与发泡剂、交链剂反应，不迁移。同时，也可应用于涂料，油漆，油墨的行业的色彩增白和增艳。荧光增白剂的型号众多，用在PVC制品中的增白剂非单一的一种型号.江苏耐黄变荧光增白剂CBS-X

荧光增白剂CXT（33#）在洗衣粉中用量为0.1—0.5%；印染行业用量为0.1—0.3%。上海耐高温荧光增白剂FP-127

    荧光增白剂生产过程主要包括缩合反应、硫氧化偶联反应、精制处理三大反应工段，本实用新型提供的反应系统用于其中的缩合反应，其作用是将原料邻氨基苯酚、对甲基苯甲酸、硼酸(催化剂)转化为2-对甲苯基苯并噁唑中间体并送入硫氧化偶联反应，本实用新型涉及的工段由实验室小试放大而成，主要的反应设备为小型的反应釜，后处理涉及一些小型蒸馏塔、冷凝管、收集瓶以及冷却瓶等后处理装置，在实验过程中产生的废气、废水较少，对环境影响较小，一般直接排放。但放大生产后，尤其是1000吨/年生产量的规模现，反应过程中产生的废气、废水将对环境产生巨大影响，现有试验装置很难对反应过程产生的废气废液有效的处理和运用，生产过程中对环境污染大且原料单耗高，影响整体经济效益，故而提供一套适用于荧光增白剂缩合反应工段的反应系统对于工业化生产荧光增白剂具有重大意义。上海耐高温荧光增白剂FP-127

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