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 大家知道荧光增白剂的作用原理是通过吸收光线中的紫外线转变为蓝光或蓝紫光与黄光形成互补色，两者混合在一起就形成白光，显得皮革更洁白，并且不发生化学反应，而且对产品本身没有任何伤害，在皮革中添加FP-127也是受到了众多生产厂家的一致好评。大家肯定好奇皮革荧光增白剂在哪里添加呢？皮革的加工过程非常复杂，从原料皮加工成成品，需要经过几十道工序：生皮-浸水-去肉-脱脂-脱毛-浸碱-膨胀-脱灰-软化-浸酸-鞣制-剖层-削匀-复鞣-中和-染色-加油-填充-干燥-整理-涂饰-成品皮草，在这个过程在需要使用几十种化工材料。荧光增白剂HBT 具有非常优异的溶解性能（其它型号增白剂不可比拟）以及日晒、耐酸碱和耐高温性能。浙江包装袋荧光增白剂OB

皮革增白用什么荧光增白剂？随着社会的进步，各行各业的加工技术越来越先进，现在皮革的品种是越来越多。皮革主要是由动物皮经过一系列物理与化学的加工处理所转变成的一种固定、耐用的物质，具有柔软、坚韧、遇水不易变形、干燥不易收缩、耐湿热、耐化学药剂作用等性能，又有透气性、防老化等优点，目前也是受到许多消费者的喜爱。许多皮革厂家为了提高皮革的白度和鲜艳度，改善皮革的外观和使用性能都会在生产过程中添加荧光增白剂，为什么皮革中还要添加荧光增白剂呢，下面上海恩脉小编就带大家来解决这个问题。甘肃高温荧光增白剂KSN荧光增白剂 ER-III 色光偏绿,耐高温性，光稳定性强，与ER-I、ER-II复配使用可提高热稳定性和调整色光。

荧光增白剂ER-II精粉，适用于绦纶化纤、醋酸纤维、锦纶、塑料增白增艳对聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料胶制品也有很好的增白效果，也可用于皮革、油墨、洗涤、造纸、涂料等行业。将ER-Ⅱ荧光增白剂精粉与聚脂切片及其他助剂一并加入拌和机中，推荐用量为0.02-0.08%（与聚脂重量比），具体用量可根据成品度要求而定。将ER-Ⅱ荧光增白剂精粉于50-150℃充分拌和均匀，于240-300℃进行抽丝。并根据白度要求适量加减，也可同时添加消光剂和兰紫染料。

荧光增白剂一般以溶液、软水悬浮液形式均匀喷淋或直接以颗粒形式加入到洗涤剂混合物中，荧光增白剂的加入对粉体的外观有明显改善。液状洗涤剂的制造方法相对简单，其工艺主要是搅拌、混合，其选用的荧光增白剂具有溶解度好和贮存稳定性好的要求，一般荧光增白剂可直接以粉状加入膏状洗涤剂因其没有粉尘飞扬，易溶于水，使用简便，膏体细腻，大多为白色或鲜艳的淡色，荧光增白剂的加入方式可以粉状形式直接加入或以水溶解、水和乙醇为溶剂的溶液、悬浮液的形式加入。不过荧光增白剂的添加量应在其泛黄点浓度之下，超过了这一浓度就会影响洗涤剂的使用效果。因荧光增白剂的类型、品种、剂型、有效成分的含量不同其泛黄点也不同，所以在选用时应该先经过小样测试来确定。荧光增白剂的型号众多，用在PVC制品中的增白剂非单一的一种型号.

荧光增白剂在纸浆中的应用一般原浆白度越高，荧光增白剂所产生的白度增幅越高，这主要是由于当原浆白度高时，浆中木素等的含量很少，与荧光增白剂竞争吸收紫外光的因素就会减少，这样用于激发荧光增白剂的紫外光就增多了，因而转变发蓝色荧光的量也就相应增多。为了取得良好的增白作用，使用荧光增白剂前，纸浆须进行净化和漂白处理，高洁净度和高白度(75％以上)纸浆能获得很好的增白效果。一般白度在65％以下的纸浆，如含木素量较多的机械木浆和未漂浆)不宜采用荧光增白剂，阳离子造纸助剂和填料造纸湿部添加的各类助剂对荧光增白剂的增白效果也有较大的影响。荧光增白剂ER-Ⅰ， 化学性能稳定，并具有良好的耐高温性。广西绿色荧光增白剂哪家好

荧光增白剂KSN具有使用方便，用量极小和效果佳的特点。浙江包装袋荧光增白剂OB

近年来销售竞争能力大幅度提高，成为全球精细化工产业极具活力、发展最快的市场。据统计，21世纪初期，欧美等发达地区的精细化工率已达到70%左右。进入新的荧光增白剂，紫外线吸收剂，塑料光亮剂，抗氧剂萌芽期。我们所说的高端化，是企业优化产品结构，进入高附加值的产品领域。从行业生命周期来看，一旦企业发展到成熟或者衰退阶段，企业的生存环境就会变差，而行业处于萌芽或者成长阶段，企业的生存环境相对较好。20世纪初，人类进入石油时代，至今原油仍然作为人类能源消费的主体能源。从生产型生命周期来看行业发展趋势，我们认为化工行业的发展趋势是一体化、平台化、集聚化和高端化。随着消费升级和社会发展，化工产业中档次低、成本高、效益差的低端产品市场不断萎缩。能耗高、排放大、质量低的产品和服务加快被淘汰，高端产品、差异化产品、绿色产品日益受到消费者青睐。浙江包装袋荧光增白剂OB

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