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甲基四氢呋喃在空气中易与氧化合生成炸裂性的过氧化物。对金属无腐蚀性，对许多塑料和橡胶都有侵蚀作用。由于沸点、闪点低、常温下易着火。贮存时空气中的氧能和甲基四氢呋喃作用生成有炸裂性的过氧化物。光照和无水的情况下，过氧化物更易形成。因此，常加入0.05%~1%的对苯二酚、间苯二酚、对甲苯酚或亚铁盐等还原性物质作抗氧剂，以压制过氧化物的生成。本品低毒，操作人员应穿戴防护用具。化学性质：在空气中由于自氧化作用生成有炸裂性的过氧化物。用硝酸氧化时生成丁二酸。透明，无色液体；密度：0.86g/mLat25°C(lit.)。2 羟甲基四氢呋喃现货

甲基四氢呋喃的生产方法：二氯丁烯法。以1，4-二氯丁烯为原料，经水解生成丁烯二醇，再经催化加氢而得。1，4-二氯丁烯在氢氧化钠溶液中水解，110℃下生成丁烯二醇，离心分离去掉氯化钠，滤液在蒸发结晶器中浓缩，分离出碱金属羧酸盐，再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的丁烯二醇送入反应器，以镍为催化剂，在80～120℃及一定压力下，丁烯二醇加氢生成丁二醇，蒸馏后进人环合反应器，在常压及120～140℃下于酸性介质中生成粗甲基四氢呋喃，蒸馏脱水和脱高沸物，之后蒸馏得高纯甲基四氢呋喃。此法操作简便，条件温和，收率高，催化剂用量少，可连续使用。西安2甲基四氢呋喃硫醇甲基四氢呋喃在铁路运输时应禁止溜放。

甲基四氢呋喃其制备方法是以糠醛为原料，以磷酸硅藻土为催化剂，在加压下直接水合成甲基四氢呋喃。其工艺是将糠醛和水分别加压到2.03MPa，并预热至200℃，混合后进入反应器，进行水合反应，反应器内装有磷酸硅藻土催化剂，反应温度为95℃，压力为2.03MPa，水与糠醛的摩尔比为0.7∶1，糠醛转化率为5.2％，选择性为99％，反应气体经中和和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的甲基四氢呋喃在回收塔中用无盐水喷淋回收，未反应的气体经循环压缩机循环使用。

甲基四氢呋喃影响物质均匀的因素有：物质的物理性质，如密度、粒度等，及物质成分的化学形态和结构状况。密度不同可能引起重力偏析（化学成分的不均匀现象称为偏听偏析）。一般来说，固体颗粒越细越容易出现重力偏析。此外，颗粒过细时，比表面积增大，表面活性也会增大，吸湿和污染的机会也会增加。量值稳定甲基四氢呋喃在规定的时间和环境条件下，其特性量值应保持在规定的范围以内。这种特性亦被称之为甲基四氢呋喃的稳定性。研制（生产）者要保证所提供的甲基四氢呋喃在一定期限内其特性量值不发生明显改变。产品运输：运输车辆应配备相应消防器材及泄漏应急处理设备。

甲基四氢呋喃的生产工艺有以下几种：糠醛法：由糠醛脱羰基生成呋喃，再加氢而得。这是工业上较早生产甲基四氢呋喃的方法之一。糠醛主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重，不利于大规模生产，已逐步被淘汰。顺酐催化加氢法：顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0～(5∶1)范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，甲基四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。用作绿色溶剂，可替代甲基四氢呋喃做格氏反应溶剂。西安2甲基四氢呋喃硫醇

甲基四氢呋喃主要用作树脂、橡胶、乙基纤维素等溶剂。2 羟甲基四氢呋喃现货

甲基四氢呋喃的使用注意事项：1.呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。必要时，建议佩戴自给式呼吸器。2.眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。3.身体防护：穿防静电工作服。4.手防护：戴防苯耐油手套。5.其它：工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。6.皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。7.眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。2 羟甲基四氢呋喃现货