三聚体的应用三聚反应在聚氨酯反应中是较为重要的。其主要原因是异氰酸酯三聚后形成的异氰脲酸酯环，对热和大部分化学药品都比较稳定，主要用于硬质聚氨酯泡沫塑料的制造。在聚醚组合料（预混料）中加入三降催化剂，在发泡时，过量的多异氰酸酯***I及部分已与聚醚或聚酯多元醇反应的***I上的未反应NCO基，在高温下三聚，形成聚异氰脲酸酯（PIR）及取反氨酯网状大，脆性太大，无实用价值。故一般采用的是异氰脲酸酯改性聚氨酯，如此制成泡沫塑料有一定的韧性，热变形温度高，尺寸稳定性好，可在150℃温度下长期使用，并且耐火焰贯穿性好，燃烧发烟量低。这种泡沫可用于要求耐热的绝热领域，如供热管道保温层。
HDI（六亚甲基二异氰酸酯）缩二脲作为脂肪族聚氨酯固化剂，具备良好的耐候性，与多元醇或醋酸丁酯等溶剂良好的相容性，与含多元醇的聚合物固化后良好的耐溶剂性能，普遍用作涂料、粘合剂和弹性体。GPC结果表明：HDI和水的三步主反应以及副反应有着各自的化学反应活化能，而且在体系内是并列发生的；温度从120oC升高至130oC，四聚体和五聚体的含量增加；当温度从130oC升高至160oC时，HDI缩二脲、四聚体和五聚体的含量基本不变，脲基二异氰酸酯的含量增加。
HDI三聚体的异氰脲酸酯环的结构稳定，在高温下不易分解，因此它具有热稳定性好、耐磨性好、耐腐蚀性好等优点，常作为聚氨酯固化剂被用于家具、汽车工业、航空工业和体育器材等领域中。合成工艺：在氮气的保护下，向装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的干燥四口圆底烧瓶中加入HDI单体100g。搅拌10～15min，加热升温至70℃，滴加0.5g用醋酸丁酯稀释的催化剂，在0.5h内滴加完毕，控制温度在70～100℃之间，保温反应约4h。反应期间，每隔1h用二正丁胺法测定反应溶液的—NCO值，当—NCO含量降低至30%～40%时，加1g苯甲酰氯，继续搅拌0.5h终止反应，停止加热搅拌，降温出料，得到无色透明的液体。
复合催化剂长链脂肪酸的金属盐和苯酚共同作用，可得到HDI的自聚产物，反应结束时也要加终止剂。哌嗪及其衍生物与叔胺联用作为HDI自聚的催化剂也有报道。但哌嗪有致作用，且聚合反应有长达数小时的诱导期，而聚合反应开始后放热猛烈，不能进行本体聚合，必须加入溶剂来控制反应。季铵盐催化剂Scholl,Fujita,Kumada和Ueyanagi等用季铵盐作催化剂，得到了HDI的三聚产物。在HDI的自聚产物中，常存在一定量的环状多聚体，导致产物的异氰酸根质量分数比理论值低。三聚体反应速度快，哑度低。
固化剂完全以水为稀释剂，不含醇醚类溶剂或助溶剂，不含醋酸类中和剂。既能乳化普通低分子量的液体环氧树脂，又能与水性环氧树脂乳液配合使用。通过配方设计，可制成品质优异的水性环氧涂料，水性环氧胶黏剂、复合材料等满足日益增长的对环保型环氧类产品的需求。产品特性：1）完全以水为稀释剂，不含醇醚类溶剂或助溶剂,可配制VOC为零的环境友好型涂料；2）对各种基材（如混凝土、金属和旧涂层）有良好的附着力，能封闭潮湿混凝土的部分碱气和水汽；3）对颜填料的接受性良好，涂膜耐化学性能优异；4）配漆工具和施工工具可以直接用水稀释；5）具有早期抗水渍与抗擦洗性。
三聚体是高分子合成中的一个基本概念，是三聚反应的产物。温州科思创三聚体厂家
水性环氧固化剂K系列产品是一种非离子型的水溶性改性环氧多胺加成物固化剂。该固化剂完全以水为稀释剂，不含醇醚类溶剂或助溶剂，不含醋酸类中和剂。产品特性：1）完全以水为稀释剂，不含醇醚类溶剂或助溶剂,可配制VOC为零的环境友好型涂料；2）对各种基材（如混凝土、金属和旧涂层）有良好的附着力，能封闭潮湿混凝土的部分碱气和水汽；3）对颜填料的接受性良好，涂膜耐化学性能优异；4）配漆工具和施工工具可以直接用水稀释；5）具有早期抗水渍与抗擦洗性。
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