消泡剂的注入量和注入位置 消泡剂的用量是根据消泡剂的消泡效果来决定的。针对不同的原料油，同一种消泡剂的用量也会不一样。对硅油型消泡剂而言，其典型用量一般是剂料比为1O～100 μg／g左右。目前消泡剂的用量大小的确定主要是靠在生产过程中不断地摸索，不断调节注入量来确定其比较好值。 消泡剂的注入位置也有2种方式。一是在加热炉出口和四通阀前注入，这种方法的优点在于消泡剂损耗低，但注入管线易堵塞，安全风险较大，消泡剂的分散效果差；二是塔顶注入。据文献报道，后者的消泡性能更好，消泡剂的用量也更少。消泡剂在选择塔顶注入方式时要考虑到消泡剂在高温环境中的挥发性。 消泡剂在停止注入时，需要通人蒸汽保护以防止高温油气进入消泡剂注入管线造成结焦。另外在注消泡剂过程中，为防止油气在喷嘴口处粘黏堵塞喷嘴，可以考虑在喷嘴处采用圆盘形分布器，一方面减少油气堵塞喷嘴的可能性，另一方面使消泡剂在泡沫层表面有更大的分散面积，取得更好的消泡效果。 聚醚型消泡剂是环氧乙烷、环氧丙烷的共聚物。田鑫化工水处理药剂消泡剂价格
1水性涂料消泡剂气泡产生的原因泡就是指稳定在液体或涂料中的气泡。气泡的产生原因：(1)涂料生产时搅拌产生气泡；(2)在施工过程中产生气泡，如辊涂或无气喷涂等；(3)涂料在固化过程中反应产生气体；(4)在多孔基材上施工产生气泡，如木材、石材或水泥板材。泡的种类一般分为干泡和湿泡，涂料中多为湿泡。泡的稳定因素一般是表面活性剂的作用。在涂料应用过程中，表面活性剂可能是乳化剂、基材润湿剂、润湿分散剂、树脂基料本身等。表面活性剂具有两性的分子结构，其中亲水的分子部分渗入至极性液体中，疏水的分子部分朝向气相中。表面活性剂在液/气界面定向排布，形成单层膜。由于空气密度小于液体，因而气泡将向液体表面迁移，当气泡到达不含表面活性剂的液体表面时，气泡会破裂。泡内的空气消散，先前在气泡周围的液体又融合在一起，因此纯液体(不含表面活性剂的液体)不存在泡沫的问题。田鑫化工水处理药剂消泡剂价格公司与国内外客户建立长期友好的合作关系，以达到和客户的共同目标。
PESO消泡剂结合了聚醚的水溶性和有机硅低表面张力特点。它具有聚醚链段中亲水性基团EO，疏水性基团 PO，适当调节两者比例，就会有很强的低表面张力，形成很强的消泡能力。 随着PESO消泡剂研制工作持续进行，涌现出许多新的活性消泡组分，使得对复配消泡剂的反应机理及各组分的协同效应研究更加深入。因此成分单一、经济效益差的消泡剂将逐渐被多功能、高效率的复配型消泡剂所取代，这将会是消泡剂市场的未来趋势。 在原有PESO基础上引入新的基团，如-NH2（氨基）、Cn（H2O）m（糖类）及C6H5COC6H5（二苯甲酮）和－COOH（羧基），可赋予PESO更多反应性和多功能性。随着世界范围内清洁生产的呼声越来越高，开发高的效率、绿色、多功能表面活性剂新品种成为PESO消泡剂发展的主导方向。
泡沫的衰减机理
在重力和压力差存在的条件下泡沫的液膜会不均衡的流动排液，气泡中的气体也会因为泡膜两边压力差不同的原因不断的发生扩散渗透，所以泡沫本身的不稳定性主要从动力学方面得以体现。 其衰减的机理主要有气体透过液膜的扩散和液膜的排液这两个方面，这两种性质是泡沫本身固有的属性，与表面活性剂的存在与否都没有关系，但是这两种衰减机理，只在泡沫体系形成的初始阶段作用比较明显，随着泡沫体系的衰减，这两种作用逐渐减弱，使得泡沫衰减的速率逐渐变慢。 消泡剂可用于涂料工业、 洗涤剂工业、橡胶胶乳工业、气溶胶工业、日化工业、医药工业、奶制品工业等。
使用注意事项编辑选择考虑因素理想的消泡剂其物化性能必须满足使用体系的要求。一般地说，选择消泡剂时必须考虑下列要求 ：（1）消泡能力强，使用极少量时就能有效消除泡沫；（2） 具有比被消泡体系更低的表面张力；（3） 消泡剂加入以后不影响被消泡体系的基本性能；（4）不溶于被消泡体系，也不易被体系中的表面活性剂所增溶；（5）表面张力平衡性要好；（6）不与被消泡介质反应，也不会被其分解降解，具有良好的化学稳定性；（7）具有良好的扩散性和渗透性，在泡沫介质中具有正的扩散系数，在泡沫表面有很快的铺展能力；（8）耐热性能好，在高温时不会失去效力；（9）具有良好的气体溶解性和透过性；（10）在被消泡体系中具有高的生理活性和安全性，消泡剂本身为环保性或低毒性物质；（11）具有低的化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）和总需氧量（TOD）；（12） 具有良好的贮存稳定性；（13） 具有长时间的消泡效应，有的消泡剂能迅速消泡，但时间一长即失效；（14） 成本低；（15）不增加表面活性剂水溶液的表面黏度。消泡剂化学性稳定，耐氧化性强；田鑫化工水处理药剂消泡剂价格
消泡剂加到起泡体系中不影响体系的基本性质，即不与被消泡体系起反应；田鑫化工水处理药剂消泡剂价格
尽管各种有机硅消泡剂单独使用或添加少量助剂效果较好,但有机硅消泡剂的成本相对非硅类消泡剂较高,限制了它在工业生产中的大量使用.因此, 在不改变其消泡能力的前提下降低消泡剂的成本,努力寻找适宜的添加剂。
利用价格低廉的乳化剂和助乳化剂与有 机硅进行复配、制配出稳定性好、成本相对较低的有机硅乳液消泡剂,扩大了其应用范围,有较好的经济效益和开发前景.
1 消泡剂的制备
1.1 原料二甲基硅油:粘度(20℃)100～1000ｍＰａ·ｓ,蚌埠;二氧化硅:比表面积150～200ｍ2/ｇ;
乳化剂:非离子表面活性剂,市售产品;硅膏,实验室自制.
1.2 复配操作在反应釜中,加入定量的硅膏、乳化剂和助剂等,搅拌使之混合均匀,升温至50～160℃,使其完全溶解;再将定量的水缓慢而均匀地加入到反应釜中;当乳液达到比较大粘度转相时,充分搅拌,再加入余量的水,均质后自然冷却,即得产品.
1.3 消泡剂性能的测试将质量分数为2%的十二烷基硫钠水溶液作为起泡液,用振荡法测其泡沫的高度,然后加入0.3%的消泡剂,记录消泡时间,并计算消泡的 速度.将所制消泡剂配成20%浓度的水溶液,进行离心分离(3000ｒ/ｍｉｎ×30ｍｉｎ),观察其动态稳定性.
田鑫化工水处理药剂消泡剂价格
