PPS 塑料电性能优:聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能,其体积电阻率为1×10×16Ω.cm,表面电阻率为1×10×15Ω,电气强度>18KV/mm。
PPS 塑料自身具有阻燃性:聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级,氧**(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能,无需加入阻燃剂。
PPS 塑料与金属和非金属粘接性能好:PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度,附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好,极宜作化工设备的衬里。
PPS 塑料加工性能好:PPS树脂的熔体粘度低,流动性好,极易与玻纤润湿接触,因此填充填料容易,用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料,具有极高抗伸缩性,抗冲击性,抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。 PPS用于电子电器工业可占30%。长春增强PPS型材
同样是利用共混原理改性,引入多元树脂与PPS共混而成的材料被叫做PPS合金,品种有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等,将其他低成本树脂与成本相对较高的PPS制成合金,可有效降低成本压力,并取长补短,克服PPS树脂本身的缺点。
利用物理改性手段改性PPS相对简单,因此在国内有着不少的PPS改性企业,比如普利特、欧瑞达、苏州纳磐、赛恩吉等。
结构改性是在保持其大体主链结构下,在链中引入其它基团来改进树脂的性能。如流动性,结晶性,韧性等,这种改性都是在合成树脂时完成,因此一般由PPS聚合厂进行改性,这个国外做得较多,国内PPS的结构改性品种只有新和成开发了一款高结晶性规格PPS树脂。 洛阳高耐磨PPS改性应用的PPS多为其改性能品种。具体有:玻璃纤维增强PPS,玻矿纤维增强PPS,碳纤维增强PPS等。
PPS的性能
◆[耐热bai性]PPS具有优异的耐热性,其熔点du超过280℃,在1.8MPa负荷下的热变zhi形温度在260℃以上,长期使用温度为220-240℃。
◆[阻燃性]PPS树脂本身就具有很好的阻燃性,无需加入阻燃剂即可达到UL94-0级和5-V级(无滴落),且燃烧过程中发有色气体量很低。 ◆[机械性能]纯PPS树脂的机械强度不算高,经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物填充之后,其强度和刚性成倍增加,并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。表面硬度高,洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170MPa,弯曲强度>220MPa,缺口冲击强度〉16MPa,弯曲模量>3.5×104,
(1)它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的聚合物,分子链规整性强。由刚性苯环与柔性硫醚键连接起来的主链具有刚柔兼备的特点,因此聚苯硫醚可以结晶(其原粉结晶度高达75%,熔点高达285℃);
(2)由于主链上苯环与硫原子形成了共轭,且硫原子尚未处于饱和,经氧化可使硫醚键变为亚砜基和砜基或者是苯环和相邻大分子形成氧桥支化或交联,但并没使主链断裂,因此热氧稳定性突出,比较高连续使用温度可达260℃,热分解温度可达522℃;
(3)由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,整个聚合物呈现出非极性或弱极性的特点,因此电绝缘性和介电性以及耐化学介质性也很突出;
(4)由于聚苯硫醚与许多的聚合物和添加剂有良好的相容性,因此可以通过共混、增强、合金化等手段改性,以提高其物理力学性能。 PPS本身的化学结构相当稳定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有优异的耐燃性。
PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。
聚苯硫醚(PPS)是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物,由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来,使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。
PPS增韧的弹性体常见的有EGMA(聚乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯)、SEBS、马来酸酐接枝SEBS等等
到2000年,世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的比较大需求为日本占33%,北美占32%,西欧占19%,亚太占16%。广东玻纤PPS连接器PPS因性能脆而很少使用,应用的PPS多为其改性能品种。长春增强PPS型材
④ 设计浇口位置,一般来说浇口位置都宜设置在制品厚壁处,扁平制品要用平浇口、扇形浇口;PPS材料不适应潜伏式点浇口。顶出装置应设计成大面金属面积顶出;脱模斜度要大。
⑤ 当制品带有金属嵌件时,嵌件需预先加热(一般地要求加热200℃左右),以防止金属材料与塑料材料线膨涨系数不一致而产生内应力,过渡处需用圆弧过渡。
⑥ 出模后制品要在24小时内进行后处理,消除内应力,热处理的温度为200℃左右,保温时间2~3小时。其实质是使塑料分子中的链段、链节有一定的活动能力,冻结的弹性变形得到松弛,取向的分子回到无规状态。 长春增强PPS型材