山西2-甲基四氢呋喃

硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。二氯丁烯法：以1，4-二氯丁烯为原料，经水解生成丁烯二醇，再经催化加氢而得。1，4-二氯丁烯在氢氧化钠溶液中水解，110℃下生成丁烯二醇，离心分离去掉氯化钠，滤液在蒸发结晶器中浓缩，分离出碱金属羧酸盐，再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的丁烯二醇送入反应器，以镍为催化剂，在80～120℃及一定压力下，丁烯二醇加氢生成丁二醇，蒸馏后进人环合反应器，在常压及120～140℃下于酸性介质中生成粗甲基四氢呋喃，蒸馏脱水和脱高沸物，蒸馏得高纯甲基四氢呋喃。甲基四氢呋喃无色透明液体，有气味。山西2-甲基四氢呋喃

甲基四氢呋喃是一种无色、低粘度的液体，具有类似气味。室温时甲基四氢呋喃与水能部分混溶，部分不法试剂商就是利用这一点对甲基四氢呋喃试剂兑水牟取暴利。甲基四氢呋喃在储存时容易变成过氧化物。因此，商用的甲基四氢呋喃经常是用BHT，即2，6-二叔丁基对甲酚来防止氧化。甲基四氢呋喃可以通过氢氧化钠置于密封瓶中在暗处保存。无色透明液体。有气味。是一种重要的有机化工及精细化工原料，普遍应用于树脂溶剂(磁带涂层、PVC表面涂层、清洗PVC反应器、脱除PVC薄膜、玻璃纸涂层、塑料印刷油墨、热塑性聚氨酯涂层)；反应溶剂(格式试剂、烷基碱金属化合物和芳基碱金属化合物、氢化铝和氢化硼、甾族化合物和大分子有机聚合物)；化学中间产物(聚合生成PTMEG、天然气加味剂)；色谱溶剂(凝胶渗透色谱法)。甲基四氢呋喃具有低毒、低沸点、流动性好等特点。福建2甲基四氢呋喃3酮用作绿色溶剂，可替代甲基四氢呋喃做格氏反应溶剂。

甲基四氢呋喃在有机合成中通常作为中等极性的非质子溶剂，普遍应用于合成、纯化和仪器分析中。甲基四氢呋喃作为溶剂普遍应用各种有机合成反应中，包括但不限于下述反应：制备格利亚试剂和其他有机金属化学反应。制备格利亚试剂通常使用作为溶剂。但具有沸点过低，容易挥发形成易炸裂蒸汽的特点，而格利亚试剂又是剧烈放热的反应，所以出于安全原因，往往采用甲基四氢呋喃来代替。由于甲基四氢呋喃容易与水混合，而格利亚试剂需要较高的无水条件，故往往需要预先使用钠钾合金在氮气保护下对其进行蒸馏处理后使用。甲基四氢呋喃由于其极性中等，常应用于反溶剂结晶工艺。

甲基四氢呋喃的生产工艺有以下几种：糠醛法：由糠醛脱羰基生成呋喃，再加氢而得。这是工业上较早生产甲基四氢呋喃的方法之一。糠醛主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重，不利于大规模生产，已逐步被淘汰。顺酐催化加氢法：顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0～(5：1)范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，甲基四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。包装类型：170公斤镀锌桶。

甲基四氢呋喃充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30C。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。工程控制：生产过程密闭，大范围通风。提供安全淋浴和洗眼设备。加氢催化剂采用铜铝合金用碱作助催化剂，反应压力为0.3-0.5MPa。天津氨基甲基四氢呋喃

空气中易氧化，遇明火、高热易引起燃烧。山西2-甲基四氢呋喃

甲基四氢呋喃中过氧化物检测和去除：久置或过期甲基四氢呋喃、使用时务必小心，一定要先检测溶液中的过氧化物含量。如果有超过0.05%过氧化物存在，在蒸馏之前过氧化物必须被除去。如果过氧化物含量是1%或更高，THF必须通过焚烧法来处理掉，不能再使用。甲基四氢呋喃过氧化物可以用氢氧化钠与甲基四氢呋喃混合搅拌除去，如果使用片碱，每100克THF用5克片碱。如果用73%的氢氧化钠溶液，每100克THF用15克。但是，如果过氧化物含量大于0.5%，氢氧化钠应该慢慢地加入，防止剧烈反应和温度突升。山西2-甲基四氢呋喃