PPS工程塑料产品应用:1、机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。2、电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮。pps为一种白色粉末,平均分子量为0.4-0.5万,密度为1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分优异的热性能。磺化PPS外壳
1. 原料:
如果在生产过程中一直有变色现象,就需首先检查用料是否有问题,比如掺杂了其它料及异物来的新材料是否存在质量问题,使用的回收料是否合格,配混料是否配方配法正确等,一一排除后,再检查其它原因。
2. 工艺条件方面:
主要考虑熔融温度,一般要逐段降低料筒温度,特别是前两段的温度,而且针对不同的材料使用不同的温度,如尼龙共混改性聚苯硫醚;可明显提高冲击强度。虽然聚苯硫醚和尼龙两者的熔融温度和热分解温度相差悬殊,亲和性不够理想,但它们在较高温度下却能产生十分优良的熔混效果。温度从料筒到喷嘴分段控制,依次为260℃、280℃、300℃、310℃。
PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亚胺等等共混改性聚苯硫醚各种规格的材料,料筒加热温度都有差异。当然,成型温度的最终选定还要综合考虑制品形状、尺寸、模具结构、制品性能要求等方面。
另外,若螺杆转速太快、背压太高、注射速率太快,以及喷嘴孔径、浇道、浇口尺寸太小等都会使熔体产生高的剪切热,造成PPS出现熔体破裂现象,而且易使模腔内气体不能及时排出,造成制品局部灼伤而变黑。 磺化PPS外壳到2000年,世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的比较大需求为日本占33%,北美占32%,西欧占19%,亚太占16%。
1、硬的PPS合金——PPS与工程塑料、特种工程塑料共混
这类常见的PPS合金有PPS/PA (聚苯硫醚/尼龙)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE (聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中国内做PPS/PA较多,但PPS/PA合金体系相容性有一定缺点,在后续成型上会有诸多后遗症,国外比较少用。
对于国外PPS大厂,比如东丽、DIC、旭化成,他们都有PPS/PPE合金的正式规格在售。另外,小编还注意到,DIC跟东丽还有PPS/PTFE合金品种,比如东丽的TORELINA A515、DIC的FZL-4033。
因此,自PPS开发成功后,人们对它进行了较多的改性研制工作,出现了许多改性品种,根据化学/物理改性手段可主要划分为两种:结构改性PPS、共混改性PPS,其中,共混改性PPS可进一步分为填充改性PPS和PPS合金。
但未改性的PPS具有以下缺点:
脆性较大,延伸率低:由PPS的化学结构可得知,其分子链呈刚性,比较大结晶度可达70%,因而韧性较差,而且其熔接强度也不好,这就限制了其作为耐冲击部件的使用;
成本高:与通用工程塑料相比价格高出1-2倍左右;
涂装性差:由于PPS具有优异的耐化学药品性,所以其涂装性与着色性不理想;
难加工:熔点高,在熔融过程中易与空气中的氧发生热氧化交联反应而导致流动性降低。 PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定。
同样是利用共混原理改性,引入多元树脂与PPS共混而成的材料被叫做PPS合金,品种有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等,将其他低成本树脂与成本相对较高的PPS制成合金,可有效降低成本压力,并取长补短,克服PPS树脂本身的缺点。
利用物理改性手段改性PPS相对简单,因此在国内有着不少的PPS改性企业,比如普利特、欧瑞达、苏州纳磐、赛恩吉等。
结构改性是在保持其大体主链结构下,在链中引入其它基团来改进树脂的性能。如流动性,结晶性,韧性等,这种改性都是在合成树脂时完成,因此一般由PPS聚合厂进行改性,这个国外做得较多,国内PPS的结构改性品种只有新和成开发了一款高结晶性规格PPS树脂。 化工领域:用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。大连增韧PPS材质
环境性能:PPS的比较大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4。磺化PPS外壳
其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。(5)环境性能:PPS的*特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓***、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。除此之外,pps具有比尼龙更好的耐热性能,尺寸稳定性良好,耐油性和耐药性俱佳。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40粒子图片展示:注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨。磺化PPS外壳