三、制件开裂等现象
这主要是由于制品内部存在内应力的缘故。
内应力,是指在没有外力的情况下,塑料内部由于成型不当、温度变化等原因所产生的应力,其本质是塑料分子高弹变形被冻结在制品内而形成的。
塑料制品的内应力可影响制品的力学性能和使用性能,如产生翘曲、变形甚至细小裂缝:内应力还会使注塑制品在流动方向上显示出较高的力学性能,而垂直于流动方向的强度则较低,使制品性能不均匀,从而影响制品的使用。特别是当制品受热或与特殊溶剂接触时将会加速开裂。
PPS制品的内应力是由取向应力和温度应力引起的,有时也与脱模不当有关。 纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。青岛PPS制件
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整体性强,由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此pps可以结晶,熔点高;其次,由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变成亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联,使得热、氧稳定性十分突出;第三,由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,使pps呈现非极性或弱极性的特点,因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出;第四,由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性,可以采用多种手段进行改性,以提高其力学性能和其它性能。大连玻纤PPS材料可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
1.制品的设计
由于PPS是结晶性树脂,制品的角及壁厚变化部位将产生应力集中。在这些部位易产生开裂,尺寸变化、冲击强度下降。因此,设计时要注意,制品上角部加R,并尽量使壁厚均匀。在适当的位置添加加强筋,可增加制品的强度,刚性,消除残留应力,提高流动性。
2.钢材的选择和处理
PPS大部分在高温下成型,故模具的材质应以模具温度140~150℃为基准。大量生产制品时所用的模具应选用高熔钢,或SK、SKD,SKH等材料,表面光洁度应控制在10S以下。
3.流道和浇口设计
模具的流道形状宜选用圆形或梯形,同时开设冷料井,对于难免发生熔接痕的制品,在模具的熔接痕发生处可设置溢流区,改变树脂的流动方向以改善熔接痕的强度。
加工特性 树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯PPS无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融**达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种,目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,高于350℃发生高度交联,反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。 PPS的耐辐射性真的很好。
3. 用料、操作方法方面:
若一开机就发现有黑点,这多半与料筒存料有关,故须注意操作方式方法,当开机前料筒所存料为PPS时,要用新料在成型温度下将料筒清洗3~4次(对空注射)。如果所存料为别的料,特别是热稳定性差的料如PVC、POM等,这就要求在开机时不能升高温度,而且不能用PPS清洗料筒,只能在较低温度下用热稳定性好的料如PS聚苯乙烯、PE聚乙烯等清料。
清洗干净后,再把料筒温度升至PPS正常加工温度,然后用PPS料清洗一下,方可进行加工。在加工过程中,若需临时中止生产,则需将料筒温度降到280℃以下保温,(因PPS的熔化温度为280℃),以免时间过长物料分解而变色。 pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成,本身有阻燃作用,无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。长春玻纤PPS纤维
纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。青岛PPS制件
化工产业是国民经济的重要基础行业,与一国综合国力和人们生活密切相关。化工产业由于规模体量大、产业链条长、资本技术密集、带动作用广、与大家生活息息相关等特征,受到各国的高度重视。虽然近年来我国化工行业整体规模飞速壮大,但有限责任公司(自然)企业竞争力、收入能力、人均收入等方面指标与发达地区差距较大,在人均收入等部分指标上我国部分企业不足全球优先企业的1/10。加快提升企业重点竞争力,培育具有竞争优势的企业和企业集团,是我国化工产业必须要下大力气补齐的短板。聚苯硫醚(PPS),高温尼龙,聚醚醚酮(PEEK),工程塑料应用于国民经济和国防军工的众多领域中,成为我国化工体系中市场需求增长最快的领域之一,近年来很多产品的消费量年均增长都在10%以上。通过生产型的优化和升级,化工行业已经从初期的以“三废治理”为主,发展为包括环保产品、环境服务、洁净产品、废物循环利用,跨行业、跨地区,产业门类基本齐全的产业体系。青岛PPS制件
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