2. 温度应力
塑料在注塑时熔体温度(料温)和模具温度之间温差很大,这使靠近模壁的熔料冷却较为迅速,因而产生了在制品体积内分布不均匀的应力。
① 由于PPS的比热容较大,导热系数小,制品表面层比内层冷却快得多,制品表面所形成的凝固壳层会阻碍内部继续冷却时的自由收缩,其结果引起制品内部产生拉伸应力、而在外层则产生压缩应力。
② 热塑性塑料由收缩产生的应力越大,则材料在模内因压实作用所产生的应力越低,即保压时间短,保压压力低,可很好地减小向应力。
③ 制品的形态和尺寸对内应力也有很大的影响。制品表面积与体积之比越大,表面冷却越快,取向应力、温度应力也越大。
④ 取向应力主要产生在制品的表层内,因此,可以认为取向应力应该随制品的表面对其体积之比的增加而增大。
⑤ 若制品厚度不均匀或制品带有金属嵌件都容易产生取向应力,所以嵌件和浇口都宜设置在制品厚壁处。
通过以上几个方面分析,由于塑料的结构特征及注塑工艺条件的限制,要完全避免内应力是不可能的,只能尽量减小内应力或尽量使内应力在制品内分布均匀。 pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成,本身有阻燃作用,无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。西安高耐磨PPS轴承
PPS塑料颗粒,PPS耐高温塑胶原料,PPS热塑性高温工程塑料材料-优点:耐高温、良好尺寸稳定、电气性能、耐化学剂腐蚀、阻燃、降低成本、通用加工。PPS长期耐温可达162度以上,热变形温度265度以上。形状:颗粒状粒子材料产品等级:防火阻燃UL94V-0,玻纤增强,SGS环保,符合欧盟ROHS要求,UL黄卡安全认证,MSDS安全报告书材质证明产品用途:本品被用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件;制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等;制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等;制作使用环境苛刻的电机零件、端子;制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。基本特性:1、物理性能:高结晶、硬而脆。吸水率,一般是。阻燃性好,其氧**高达44%以上。2、机械性能:玻纤增强PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高,耐磨性高,PPS还有一定的自润性。3、热学性能:优异的热性能,短期可耐260℃;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料。北京加纤PPS单丝耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好;制品的尺寸稳定性好。
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整体性强,由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此pps可以结晶,熔点高;其次,由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变成亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联,使得热、氧稳定性十分突出;第三,由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,使pps呈现非极性或弱极性的特点,因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出;第四,由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性,可以采用多种手段进行改性,以提高其力学性能和其它性能。
④ 设计浇口位置,一般来说浇口位置都宜设置在制品厚壁处,扁平制品要用平浇口、扇形浇口;PPS材料不适应潜伏式点浇口。顶出装置应设计成大面金属面积顶出;脱模斜度要大。
⑤ 当制品带有金属嵌件时,嵌件需预先加热(一般地要求加热200℃左右),以防止金属材料与塑料材料线膨涨系数不一致而产生内应力,过渡处需用圆弧过渡。
⑥ 出模后制品要在24小时内进行后处理,消除内应力,热处理的温度为200℃左右,保温时间2~3小时。其实质是使塑料分子中的链段、链节有一定的活动能力,冻结的弹性变形得到松弛,取向的分子回到无规状态。 纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。
PPS是是一种新bai型高性能热塑性树脂,具有机du械强度高、耐zhi高温、耐化学药品性、难燃、热稳定dao性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有大范围应用。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被大范围用作结构性高分子材料,通过填充、改性后大范围用作特种工程塑料。
PPS的特点:1、PPS的突出性能有;良好的耐热性能,热变形温度一般大于260度,可在180~220℃温度范围使用,PPS是工程塑料中耐热性比较好的品种之一;耐腐蚀性接近四氟乙烯,抗化学性仅次于聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好。2、PPS因性能脆而很少使用,应用的PPS多为其改性能品种。具体有;40%玻璃纤维增强PPS(R-4),无机填充PPS(R-8),碳纤维增强PPS(G-6)等。
PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g.北京加纤PPS单丝
可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。西安高耐磨PPS轴承
因此,自PPS开发成功后,人们对它进行了较多的改性研制工作,出现了许多改性品种,根据化学/物理改性手段可主要划分为两种:结构改性PPS、共混改性PPS,其中,共混改性PPS可进一步分为填充改性PPS和PPS合金。
但未改性的PPS具有以下缺点:
脆性较大,延伸率低:由PPS的化学结构可得知,其分子链呈刚性,比较大结晶度可达70%,因而韧性较差,而且其熔接强度也不好,这就限制了其作为耐冲击部件的使用;
成本高:与通用工程塑料相比价格高出1-2倍左右;
涂装性差:由于PPS具有优异的耐化学药品性,所以其涂装性与着色性不理想;
难加工:熔点高,在熔融过程中易与空气中的氧发生热氧化交联反应而导致流动性降低。 西安高耐磨PPS轴承
德阳正嘉化工科技有限公司致力于化工,以科技创新实现高品质管理的追求。公司自创立以来,投身于聚苯硫醚(PPS),高温尼龙,聚醚醚酮(PEEK),工程塑料,是化工的主力军。德阳正嘉化工科技继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。德阳正嘉化工科技始终关注化工行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。