企业商机
PPS企业商机

三、制件开裂等现象


这主要是由于制品内部存在内应力的缘故。


内应力,是指在没有外力的情况下,塑料内部由于成型不当、温度变化等原因所产生的应力,其本质是塑料分子高弹变形被冻结在制品内而形成的。



塑料制品的内应力可影响制品的力学性能和使用性能,如产生翘曲、变形甚至细小裂缝:内应力还会使注塑制品在流动方向上显示出较高的力学性能,而垂直于流动方向的强度则较低,使制品性能不均匀,从而影响制品的使用。特别是当制品受热或与特殊溶剂接触时将会加速开裂。


PPS制品的内应力是由取向应力和温度应力引起的,有时也与脱模不当有关。 模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。青岛***度PPS材质

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1. 原料:



如果在生产过程中一直有变色现象,就需首先检查用料是否有问题,比如掺杂了其它料及异物来的新材料是否存在质量问题,使用的回收料是否合格,配混料是否配方配法正确等,一一排除后,再检查其它原因。


2. 工艺条件方面:


主要考虑熔融温度,一般要逐段降低料筒温度,特别是前两段的温度,而且针对不同的材料使用不同的温度,如尼龙共混改性聚苯硫醚;可明显提高冲击强度。虽然聚苯硫醚和尼龙两者的熔融温度和热分解温度相差悬殊,亲和性不够理想,但它们在较高温度下却能产生十分优良的熔混效果。温度从料筒到喷嘴分段控制,依次为260℃、280℃、300℃、310℃。


PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亚胺等等共混改性聚苯硫醚各种规格的材料,料筒加热温度都有差异。当然,成型温度的最终选定还要综合考虑制品形状、尺寸、模具结构、制品性能要求等方面。


另外,若螺杆转速太快、背压太高、注射速率太快,以及喷嘴孔径、浇道、浇口尺寸太小等都会使熔体产生高的剪切热,造成PPS出现熔体破裂现象,而且易使模腔内气体不能及时排出,造成制品局部灼伤而变黑。 青岛***度PPS材质改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性,可应用温度高的受力环境中。

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   PPS塑料颗粒,PPS耐高温塑胶原料,PPS热塑性高温工程塑料材料-优点:耐高温、良好尺寸稳定、电气性能、耐化学剂腐蚀、阻燃、降低成本、通用加工。PPS长期耐温可达162度以上,热变形温度265度以上。形状:颗粒状粒子材料产品等级:防火阻燃UL94V-0,玻纤增强,SGS环保,符合欧盟ROHS要求,UL黄卡安全认证,MSDS安全报告书材质证明产品用途:本品被用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件;制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等;制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等;制作使用环境苛刻的电机零件、端子;制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。基本特性:1、物理性能:高结晶、硬而脆。吸水率,一般是。阻燃性好,其氧**高达44%以上。2、机械性能:玻纤增强PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高,耐磨性高,PPS还有一定的自润性。3、热学性能:优异的热性能,短期可耐260℃;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料。

pps塑胶原料的特性

用玻璃纤维增强后的热性能指标更高,它的比较高连续使用温度达400度,pps的热稳定性优良,加热至500度时重量损失不明显,至700度时才会完全降解,它的力学性能随温度的升高下降很少,在232度经5000h的热老化后,其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平,而伸长率和冲击强度却很低,因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂,如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能,pps通过这种改性后,主要力学性能,如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高,伸长率却有下降,改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性,在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂,pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。

pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成,本身具有阻燃作用,无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧**可达44%-53%,与pvc相近,是一种自熄性塑料,pps对紫外线、射线等也很稳定,在照射时不会表面发粘或分解的现象。

pps的主要不足是韧性较差,冲击强度较低,熔体粘度不够稳定等。 耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好;制品的尺寸稳定性好。

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PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。

聚苯硫醚(PPS)是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物,由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来,使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。



PPS增韧的弹性体常见的有EGMA(聚乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯)、SEBS、马来酸酐接枝SEBS等等

结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予聚苯硫醚刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。青岛***度PPS材质

其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。青岛***度PPS材质

1.取向应力


注射制品内部大分子取向后易产生内应力,造成应力集中。


在注射成型时熔体(料)迅速冷却,在较低温度下熔体粘度较高,取向的分子不能充分松弛,如此产生的内应力对零件的力学性能和尺寸稳定性都有影响。所以熔体温度(料筒温度)对取向应力的影响比较大,提高熔体温度(料筒温度)对熔体粘度下降,因而剪切应力和取向应力降低。


① 在高的熔体温度(料筒温度)下取向应力的松弛程度较大,但当粘度降低时,注射机螺杆传递到模具型腔的压力增大,可能使剪切速率提高,导致取向应力增大。


② 保压时间太长,取向应力增大:提高注射机压力同样会因剪切应力和剪切速率的增加而引起取向应力增大。


③ 注塑制品厚度对内应力也有影响,取向应力随注塑制品厚度的增加而降低,因为厚壁注塑件冷却缓慢,熔体在模腔内冷却、松弛时间较长,取向分子有充足的时间回到无规状态。


④ 若模具温度高,熔体冷却缓慢,可使取向应力减少。 青岛***度PPS材质

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