聚醚醚酮(英文poly-ether-ether-ketone,简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,熔点334℃,软化点168℃,拉伸强度132~148MPa,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域(作为人工骨修复骨缺损)和工业领域有大量的应用。聚醚醚酮属特种高分子材料。廊坊玻纤聚醚醚酮批发
英文同义词:Poly(ether ether ketone);PEEK;polyetheretherketone
耐高温性——聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃),其负载热变形温度高达316℃,瞬时使用温度可达300℃。
聚醚醚酮
机械特性——聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。
自润滑性——聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。
耐腐蚀性——浓硫 酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。
阻燃性——聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。
易加工性——由于PEEK具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。
聚醚醚酮(PEEK) 聚醚醚酮的加工方法:用硬合金刀进行加工,并加冷却液,防止材料产生应力 天津阻燃聚醚醚酮粉末1.45mm厚的聚醚醚酮,不加任何阻燃剂就可达到比较高阻燃标准。
聚醚醚酮生产方法
1单体4, 4-二氟二苯甲酮的合成合成PEEK树脂的关键单体4, 4-二氟二苯甲酮的方法很多,主要有苯系化合物缩合法、卤素交换法、催化羰基化法、二氯乙烯氧化法、 付氏烷基化法以及重氮化法等6种生产方法,其中前4种方法在不同程度上存在反应收率低、条件苛刻、异构体等杂质含量高、精制工艺复杂和生产成本高等缺点。目前的生产方法主要是付氏烷基化法和重氮化法。
付氏烷基化法以氟苯与四氯化碳为原料,在无水三氯化铝催化下,生成4.4二氟二苯甲酮苯基二甲烷,随后用水蒸气蒸馏回收未反应的四氯化碳和氟苯,然后经低温水解得到4,4二氟二苯甲酮粗品然后经过蒸馏、重结晶得到其成品。该法原料易得、反应条件温和、合成路线短、收率较高、生产成本低,因而广受关注。
缝线铆钉PEEK缝线铆钉在运动医学中得到了广泛应用,*常见的是用于zhiliao 肩袖或韧带撕裂或其它关节内损伤疾病。金属缝线铆钉容易出现松动、拔出和软骨损伤的并发症。**度缝线的出现增加了缝线铆钉结合处的负荷,从而增加了结合处切割的风险。而PEEK缝线铆钉可以避免这些问题的产生;同时与可吸收铆钉相比,PEEK 具有更高的强度。
研究者们还开发PEEK在腰椎经椎弓根螺钉动态固定系统、腰椎棘突间植入物系统、人工椎问盘及人工储核等脊柱领域的创新应用。
耐水解性。树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响。
纤维增强改性玻璃纤维、碳纤维和各种晶须与PEEK有很好的亲和性,可作为填料增强PEEK制成高性能复合材料,提高PEEK树脂的使用温度、模量、强度、尺寸稳定性等。根据填充物的尺寸,一般可分为连续纤维增强、 短纤维增强和晶须增强3.2.1连续纤维增强连续纤维增强一般是采用PEEK树脂与长纤维在特定的设备与工艺条件下充分漫渍制得。增强纤维为玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维、麻纤维等。由于改性后的PEEK树脂具有优良的力学性能、冲击性能、耐高温性能而成为高分子复合材料研发与应用的热点领域。
有研究人员研究了成型工艺对玻璃纤维增强聚醚醚酮( GF/PEEK)复合材科性能的影响。研究发现: GF/PEEK复合材料具有优异的热性能,热变形温度达到280C,在成型过程中,不同的工艺条件对复合材料结晶形态、性能有较大的影响,使用较低的成型温度和中等的冷却速度有利干提高复合材料的力学性能
聚醚醚酮的电绝缘性能非常优异,体积电阻率约为1015~1016Ω·cm。廊坊玻纤聚醚醚酮批发
聚醚醚酮 (PEEK) 是一种耐用、稳定的塑料。廊坊玻纤聚醚醚酮批发
随着我国经济社会迈入新时代,化工行业在增强供给、**供给和高质量供给上持续发力,也将面临如何努力正确探索平稳健康运行和高质量发展的新机遇。有限责任公司(自然)企业要充分考虑利用化学工艺流程所产生的能量转换为蒸汽,为其他工厂的生产流程提供能量,推动生产、能源、废物流通、物流以及基础设施的一体化,从而实现社会、经济、环境效益极优。聚苯硫醚(PPS),高温尼龙,聚醚醚酮(PEEK),工程塑料的发展任务是提升示范升级水平、解决环保问题,关注竞争力,努力实现相关产业融合发展。近年来,随着生产型飞速增长、人们环保意识的增强和环境保护工作力度的加大,中国化工产业取得了较大的发展。在我国和各级相关部门不断加大重视并持续增加收入,以及伴随着工业发展产生的大量市场需求等方面因素的作用下,中国城市化工行业始终保持较快增长。廊坊玻纤聚醚醚酮批发
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