因此，发泡聚丙烯材料（EPP）应运而生。聚丙烯树脂具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点。是世界上产量增长**快的通用热塑性树脂。对聚丙烯泡沫的研究开发也成了近年来的热点。EPP是什么？EPP是一种物理性能优越，化学性能稳定，易回收处理的新型高性能抗压缓冲隔热材料，目前主要应用在IT产品包装，通讯设备及汽车方面。EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于：EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果，而EPP材料通过材料收缩和扩张，吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。在受到多次外力后，EPS材料抗压缓冲效果将会降低，而EPP材料则影响很小。因此，应该说EPP材料相比EPS材料来说，抗压缓冲效果更为好的。 无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司，欢迎新老客户来电！青海环保EPP材料
EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。EPP问世十几年来飞快发展，世界市场1999年时为70，000吨，2008年为200，000吨多。我国2008年用量为25，000吨，但由于其生产技术难度高，只有少数国家的少数大公司能够生产。 青海环保EPP材料EPP材料，选无锡点彩新材料科技有限公司就购了，有需求可以来电咨询！
抗震动：EPP具有很强的抗震效果，特别耐用，这样在运输过程中能够避免电机和其它内部组件的损坏。超轻：EPP的重量比同样的塑料部件轻很多，更何况是由钢铁部件制作的机器。所以，EPP制造的机器的重量可以减少很多。组装方便：机器所有的内部组件可以直接装在EPP内部结构上，不需要另加金属骨架或者塑料架子，而且由于EPP的结构由磨具制造，所有内部结构的定位很精细。由此可以看出，EPP非常适合利用在新风系统制造业。很多欧洲新风系统厂家已认可EPP的价值，开始在新风系统内部结构和外壳利用这个先进的环保材料。
EPP材料对比普通泡沫塑料相比有点很多： 1)聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE），PP弯曲模量大约为1.52GpaPE*为207Mpa耐化学性与PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗冲击性能优于PS相比PS泡沫回收率低，聚丙烯泡沫是一种绿色环保的材料。 3)良好的低温特性：制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。 4)能量吸收：由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性具有优异的抗压吸能性能。汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件使用很多。EPP材料，选无锡点彩新材料科技有限公司就购了，有想法的可以来电咨询！
02德国DreamMaker造梦者造梦者的研发基地在德国，它的主要产品为柜式新风机。从表面上看柜式机似乎都大同小异，只是风口、屏幕大小不同而已，但其实产品的内部结构会体现产品的品质不一样。造梦者的新风机跟别的柜式机做工不一样，不仅整齐且有品质感，而且有几款机器的整个的内部结构由EPP材料做的。不过造梦者的柜式机不便宜，相比于同类产品价格较高，其中400风量的柜式机价格接近3万元。03意大利Vortice威特奇意大利Vortice原装进口新风机都由EPP材料制造，黑色EPP材质构成了整个机身。Vortice品牌进入中国市场比较早，很多时候我们在行业展览会和装修商场都可以见到这个品牌。但有点遗憾的是这种新风系统外观适合隐藏式安装而不适合直接摆在室内，一般已经装修好的房子比较少选择这款。无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料，有想法可以来我司咨询！青海环保EPP材料
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挤出法（德国）把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。生产原理编辑一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。青海环保EPP材料
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