山西碳纤维增强PPS轴承

物理性能    
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%，适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

成型性能    
1、无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。

2、流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。

应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。

④ 设计浇口位置，一般来说浇口位置都宜设置在制品厚壁处，扁平制品要用平浇口、扇形浇口;PPS材料不适应潜伏式点浇口。顶出装置应设计成大面金属面积顶出;脱模斜度要大。

⑤ 当制品带有金属嵌件时，嵌件需预先加热(一般地要求加热200℃左右),以防止金属材料与塑料材料线膨涨系数不一致而产生内应力，过渡处需用圆弧过渡。

⑥ 出模后制品要在24小时内进行后处理，消除内应力，热处理的温度为200℃左右，保温时间2～3小时。其实质是使塑料分子中的链段、链节有一定的活动能力，冻结的弹性变形得到松弛，取向的分子回到无规状态。 山西碳纤维增强PPS轴承PPS的机械性能对温度的敏感性能小.

PPS是是一种新bai型高性能热塑性树脂，具有机du械强度高、耐zhi高温、耐化学药品性、难燃、热稳定dao性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有大范围应用。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被大范围用作结构性高分子材料，通过填充、改性后大范围用作特种工程塑料。
PPS的特点：1、PPS的突出性能有；良好的耐热性能，热变形温度一般大于260度，可在180~220℃温度范围使用，PPS是工程塑料中耐热性比较好的品种之一；耐腐蚀性接近四氟乙烯，抗化学性仅次于聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。2、PPS因性能脆而很少使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有；40%玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。

pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分优异的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。

pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓***、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175摄氏度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。

耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。 PS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件;点火器、加热器、排气系统以及反光镜和车灯座等的零部件。

PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、***等特别是原***、中***领域，是作为耐辐射***理想的优良材料。

PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气**，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气**可高达44，也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气**更高，其耐燃性更佳。

纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级，在UL 94燃烧性中已是比较好的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂，会牺牲一些耐燃性。

纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。 pps具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。山西碳纤维增强PPS轴承

PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。山西碳纤维增强PPS轴承

1、硬的PPS合金——PPS与工程塑料、特种工程塑料共混

这类常见的PPS合金有PPS/PA (聚苯硫醚/尼龙)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE (聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中国内做PPS/PA较多，但PPS/PA合金体系相容性有一定缺点，在后续成型上会有诸多后遗症，国外比较少用。

对于国外PPS大厂，比如东丽、DIC、旭化成，他们都有PPS/PPE合金的正式规格在售。另外，小编还注意到，DIC跟东丽还有PPS/PTFE合金品种，比如东丽的TORELINA A515、DIC的FZL-4033。 山西碳纤维增强PPS轴承

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