1. 原料:
如果在生产过程中一直有变色现象,就需首先检查用料是否有问题,比如掺杂了其它料及异物来的新材料是否存在质量问题,使用的回收料是否合格,配混料是否配方配法正确等,一一排除后,再检查其它原因。
2. 工艺条件方面:
主要考虑熔融温度,一般要逐段降低料筒温度,特别是前两段的温度,而且针对不同的材料使用不同的温度,如尼龙共混改性聚苯硫醚;可明显提高冲击强度。虽然聚苯硫醚和尼龙两者的熔融温度和热分解温度相差悬殊,亲和性不够理想,但它们在较高温度下却能产生十分优良的熔混效果。温度从料筒到喷嘴分段控制,依次为260℃、280℃、300℃、310℃。
PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亚胺等等共混改性聚苯硫醚各种规格的材料,料筒加热温度都有差异。当然,成型温度的最终选定还要综合考虑制品形状、尺寸、模具结构、制品性能要求等方面。
另外,若螺杆转速太快、背压太高、注射速率太快,以及喷嘴孔径、浇道、浇口尺寸太小等都会使熔体产生高的剪切热,造成PPS出现熔体破裂现象,而且易使模腔内气体不能及时排出,造成制品局部灼伤而变黑。 PPS是是一种新bai型高性能热塑性树脂。洛阳高韧性PPS齿轮
二、制件表面质量不好,光洁度差,玻纤外露
1.在通常情况下,模具温度均应控制在120℃以上,为什么要进行模具加热?
因为模具温度在38℃成型的聚苯硫醚制件结晶度小于5%,可以说零件虽然基本成型了,但零件的内部结构还没有达到要求。要想提高零件结晶度,必须进行后处理,在204℃下热处理30min,其结晶度可提高到60%,所以在注射成型工艺细则中规定,工序热处理:制品要求在48小时内进行处理。
将制品放入烘箱中,其厚度不超过制品的三倍,在1小时内室温升止200℃,保持2小时后,(零部件比较大时,时间向后延缓)切断电源随烘箱冷却止室温,取出制品。但是要说明模具温度偏低成型的制品。
表面光洁度不够好,形成亚光对要求表面光洁度不高的零部件,基本能满足要求。(注:要求零部件表面光洁度高的,模具温度均应控制在120℃以上。)
2.模具型腔表面光洁度不高,也是零部件表面光洁度不高的原因之一
要求表面光洁度高的零部件,模具型腔抛光、镀烙再抛光直至达到使用要求。 洛阳耐腐蚀PPSPPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g.
其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。(5)环境性能:PPS的*特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓***、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。除此之外,pps具有比尼龙更好的耐热性能,尺寸稳定性良好,耐油性和耐药性俱佳。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40粒子图片展示:注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨,耐高温PPS-GF40注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,高强度,耐磨。
PPS工程塑料产品应用:1、机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。2、电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮。pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片等。
PPS 塑料耐化学性能:PPS的比较大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。
PPS 塑料的耐辐射性好,是其它工程塑料无法比拟的新材料,是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、***等领域特别是原***、中***耐辐射***理想的优良材料。
PPS 塑料尺寸稳定性好:成型收缩率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有***用途。 耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好;制品的尺寸稳定性好。廊坊PPS
PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。洛阳高韧性PPS齿轮
PPS塑料(聚苯硫醚)
英文名称:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的,专利到期后,日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司,现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。
全球五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试,但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等,到2000年,世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的比较大需求为日本占33%,北美占32%,西欧占19%,亚太占16%。 洛阳高韧性PPS齿轮
德阳正嘉化工科技有限公司于2012-01-09成立,注册资本10-30万元元,现有专业技术人员5~10人人,各种专业人员齐备。致力于创造高品质的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建正嘉化工名牌产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于德阳正嘉化工科技有限责任公司,成立于2012年1月,主要从事聚苯硫醚(PPS)、高温尼龙、聚醚醚酮(PEEK)等特种工程塑料以及芳纶、聚四氟乙烯等特种纤维的研发、改性和生产以及相关树脂贸易;公司拥有一批高分子材料、化学分析、企业管理等专业高级人才。同时与国内相关高等院校、研究所建立了良好的技术合作伙伴关系,具有较强的研究、开发和生产能力;并以“用户至上”的价值观为客户提供高性价比产品。的发展和创新,打造高指标产品和服务。德阳正嘉化工科技始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来高品质的[ "聚苯硫醚(PPS)", "高温尼龙", "聚醚醚酮(PEEK)", "工程塑料" ]。