抗静电剂使用方法： 抗静电剂的比较好选用和添加量取决于聚合物的性质、加工方式、加工条件、其他助剂的种类和多少、相对湿度和聚合物的**终用途。为了获得足够的抗静电作用所需的时间是不同的，抗静电保护作用的生成速度和持续时间可以通过提高抗静电剂的浓度而增加。但是，过量使用抗静电剂可能导致**终制品的表面油滑，有损于印刷性能或粘合性能。未经处理的无机填料和颜料，可将防静电剂分子吸附到它们的表面上，从而降低抗静电剂的作用。这种现象可以由增加抗静电剂的用量而得以补偿。但是，对于那些与食物接触的用品而言，抗静电剂的添加量必须符合联邦食品与药 物管理局的规定。抗静电剂的使用方法有涂布法和共混法两种。涂布法具有见效快、用料省，对抗静电剂的耐热性要求低等优点，但抗静电效果不能持久，经过水洗、摩擦后，抗静电剂涂层会消失。而共混法具有耐洗涤、耐摩擦，抗静电效果持久，使用方法简单等优点。湖南布料抗静电剂
为满足抗静电处理的要求，应注意如下事项： 1）具备一定的表面浓度。 对于各种不同塑料，抗静电剂在表面层中的含量要达到0.1~10个分子层膜。对于高密度聚乙烯来说，一个小十二烷基乙醇胺的单分子层膜的半衰亲为2.5秒。该半衰期所对应的表面电阻率大致为10Ω，这与具有烷基磺酸锂单分子膜层的聚乙烯和聚苯乙烯所测定的表面电阻串为10Ω的结果是吻合。另外，还有些文献介绍了用于聚乙烯的环氧脂肪胺的数据(0.2个分子膜层相当于抗静电剂总用量的0.1%)。 2）增大体积电导率 为防止由静电电荷引起的事故，在危险环境中，塑料膜制品的表面电阻不得超过106Ω。由于单独使用内加型或外涂型抗静电剂都不能达到这一数值，所以必须增加成型制品的体积电导率以利于电荷的迅速平衡。电子传导代替离子传导担负了抗静电作用。所选择的抗静电剂必须在聚合物中分布以形成上斜不受聚合物分影响的连续的传导体系。显然，与*增加表面电导率相比，抗静电剂用量要大得多，同时，其作用效果也是以数量级关系提高。湖南布料抗静电剂
静电利与弊的利用和防止静电的危害很多，它的第一种危害来源于带电体的互相作用。在飞机机体与空气、水气、灰尘等微粒摩擦时会使飞机带电，如果不采取措施，将会严重干扰飞机无线电设备的正常工作，使飞机变成聋子和瞎子；在印刷厂里，纸页之间的静电会使纸页粘合在一起，难以分开，给印刷带来麻烦；在制药厂里。 由于静电吸引尘埃，会使药品达不到标准的纯度；在放电视时荧屏表面的静电容易吸附灰尘和油污，形成一层尘埃的薄膜，使图像的清晰程度和亮度降低；就在混纺衣服上常见而又不易拍掉的灰尘，也是静电捣的鬼。 静电的第二大危害，是有可能因静电火花点燃某些易燃物体而发生。漆黑的夜晚，我们脱尼龙、毛料衣服时，会发出火花和“叭叭”的响声，这对人体基本无害。但在手术台上，静电火花会引起麻醉剂的，伤害医生和病人；在煤矿，则会引起瓦斯，会导致工人死伤，矿井报废。
抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂。通常根据使用方法的不同,抗静电剂可分为内加型和外涂型两大类,用于塑料的主要是内加型抗静电剂。也可按抗静电剂的性能分为暂时性的和长久性的两大类。 任何物体都带有本身的静电荷，这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷，静电荷的聚集使到生活或者工业生产受到影响甚至危害，将聚集的有害电荷导引/消 除使其不对生产/生活造成不便或危害的化学品称为抗静电剂。
抗静电效果的建立还取决于成型的方法。例如，聚乙烯的压缩模塑或注塑制品在成型过程完成之后马上就可以测到抗静电效果，而拉伸或吹塑薄膜制品就要经过相当长的时间才能发挥抗静电剂的作用。在聚丙烯拉伸带中，抗静电效果与拉伸比成反比，这是因为表面积与体积的比值是随着拉伸比的增加而增大的，故需要更多的抗静电剂覆盖表面。当抗静电剂的用量较低时，则必须要有相应更长的迁移时间，以使表面得以充分覆盖除矿这种简单的大多是定性的迁移试验之外，还有很多其他方法，这些方法虽较烦杂，但可以提供定量的数据。其中，相当精确的是利用放射性同位素的示踪方法，即当一种具有放射性标志的添加剂被混配入模塑料中后，几乎每个从表面洗下的这种添加剂分子都能被检测到。此外，还有采用洗涤塑料表面，并测定该洗涤液的表面张力等其他试验方法。阳离子型添加剂，可通过火焰光度法或薄层色谱法采测定溶液中的金属离子。纤维抗静电剂使用
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