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抗静电剂企业商机

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抗静电剂一般都具有表面活性剂的特征,结构上极性基团和非极性基团兼而有之。常用的极性基团(即亲水基)有:羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的阴离子,胺盐、季铵盐的阳离子,以及-OH、-O-等基团,常用的非极性基团(即亲油基或疏水基)有:烷基、烷芳基等,从而形成了纤维工业常用的五种基本类型的ASA,即胺的衍生物,季铵盐,硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物。ASA 当涂层用时 ,疏水基团吸附于材料表面,相当外层形成一层ASA 的分子层; 当采用共聚方法形成双组分纤维时,外部的ASA 分子层受到破坏,内部的ASA 便可以渗透到材料表面;材料表面有一个平滑的ASA 分子层,表面摩擦系数的降低使静电产生几率减少,但外用ASA 耐洗牢度不好,可考虑用反应性化合物与纤维在高温下形成共价键结合纤维抗静电剂原理

抗静电剂的作用,即降低表面电阻率的能力,在一定程度上取决于聚合物的类型、密度及制品的成型加工方法。可以设想,抗静电剂在制品表面的形成过程,初始只是形成不均匀的类似“岛”状结构,而后逐渐扩展形成一个有一定厚度的连续膜。这种连续膜取决于塑料和抗静电剂本身的性质,其厚度可达到一个至若千个分子层。这种现象可以聚烯烃吹塑薄膜为例,通过在其表面的大量不同点上连续测量表面电阻率予以证实。根据不同的拉伸比,在整个岩面达到一个稳定的电阻率可能要用好几天时间;在其他情况下,如烷基磺酸盐在硬质PVC 中应用时,这种抗静电效应只能在成型过程刚刚完成时测到,但在成形以后,其表面电阻率增加就很少。

抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂。通常根据使用方法的不同,抗静电剂可分为内加型和外涂型两大类,用于塑料的主要是内加型抗静电剂。也可按抗静电剂的性能分为暂时性的和长久性的两大类。 任何物体都带有本身的静电荷,这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷,静电荷的聚集使到生活或者工业生产受到影响甚至危害,将聚集的有害电荷导引/消 除使其不对生产/生活造成不便或危害的化学品称为抗静电剂。

抗静电剂使用方法: 抗静电剂的比较好选用和添加量取决于聚合物的性质、加工方式、加工条件、其他助剂的种类和多少、相对湿度和聚合物的**终用途。为了获得足够的抗静电作用所需的时间是不同的,抗静电保护作用的生成速度和持续时间可以通过提高抗静电剂的浓度而增加。但是,过量使用抗静电剂可能导致**终制品的表面油滑,有损于印刷性能或粘合性能。未经处理的无机填料和颜料,可将防静电剂分子吸附到它们的表面上,从而降低抗静电剂的作用。这种现象可以由增加抗静电剂的用量而得以补偿。但是,对于那些与食物接触的用品而言,抗静电剂的添加量必须符合联邦食品与药 物管理局的规定。抗静电剂的使用方法有涂布法和共混法两种。涂布法具有见效快、用料省,对抗静电剂的耐热性要求低等优点,但抗静电效果不能持久,经过水洗、摩擦后,抗静电剂涂层会消失。而共混法具有耐洗涤、耐摩擦,抗静电效果持久,使用方法简单等优点。纤维抗静电剂原理

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抗静电效果的建立还取决于成型的方法。例如,聚乙烯的压缩模塑或注塑制品在成型过程完成之后马上就可以测到抗静电效果,而拉伸或吹塑薄膜制品就要经过相当长的时间才能发挥抗静电剂的作用。在聚丙烯拉伸带中,抗静电效果与拉伸比成反比,这是因为表面积与体积的比值是随着拉伸比的增加而增大的,故需要更多的抗静电剂覆盖表面。当抗静电剂的用量较低时,则必须要有相应更长的迁移时间,以使表面得以充分覆盖除矿这种简单的大多是定性的迁移试验之外,还有很多其他方法,这些方法虽较烦杂,但可以提供定量的数据。其中,相当精确的是利用放射性同位素的示踪方法,即当一种具有放射性标志的添加剂被混配入模塑料中后,几乎每个从表面洗下的这种添加剂分子都能被检测到。此外,还有采用洗涤塑料表面,并测定该洗涤液的表面张力等其他试验方法。阳离子型添加剂,可通过火焰光度法或薄层色谱法采测定溶液中的金属离子。纤维抗静电剂原理

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