环氧富锌底漆供应, 防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。 该产品防腐性能优异、机械性能好，环氧富锌底漆、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。 用途： 作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
福州威斯伯化工有限公司主要负责生产环氧树脂耐磨地坪漆、氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧富锌底漆、环氧防腐面漆、氯化橡胶面漆、环氧煤沥青防腐漆等产品的生产销售，公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
施工说明： ● 表面处理：钢铁表面必须清洁干燥，无松散漆层、油脂及其它污垢物。表面喷砂处理至瑞典标准Sa 2.5级，表面粗糙度达到Rugotest标准NO·3 BN9a，涂装前除去尘埃及砂粒。特殊表面处理请向本公司技术部查询。 ● 建议油漆配套： 底 漆：环氧富锌底漆涂一遍，参考用量：0.1 L/㎡，即10㎡/L。 中间漆：环氧云铁厚浆漆涂一遍，参考用量：0.1 L/㎡，即10㎡/L。 面 漆：丙烯酸磁漆或聚氨酯磁漆涂两遍，参考用量：0.2 L/㎡，即5㎡/L。 ● 施工方法：无空气喷涂、刷涂或一般喷涂。 ● 稀 释 剂：BT0100 （较大用量） 刷 涂：5～10 % 无气喷涂：5 % 一般喷涂：15 % ● 清 洗 剂：BT0100 ● 安全守则：1）易燃物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟。 2）施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施。避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。 3）贮存在阴凉干爽的地方。
环氧富锌底漆供应, 注意事项： 1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆**稀释剂35 2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。 3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 相当短5小时，相当长7天。 4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。 运输贮存编辑 1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。 2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。 安全防护编辑 施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
鸿利金邦环氧富锌底漆是一种双组份富锌环氧底漆，本品为双组份化学 固化干燥型，干漆膜中锌粉含量高达80%，具有优异的防腐蚀及耐磨损性能。 适用范围： 作为长效保护底漆涂装在中等至严重腐蚀环境中的钢材表面。本品可被多种专门的 油漆配套涂覆，也可为喷砂清洁过的钢板表面提供临时保护，作为焊接底漆。同时 也可用作防火涂料的配套好的防锈底漆。 物理参数： 漆基：环氧树脂 颜色：红灰色或灰色 混合比例：漆基/固化剂= 4 ：1（体积比） = 11.5：1（重量比） 混合使用期：8 h / 20℃ 闪点：25 ℃ 比重：2.3 kg/L 体积固体含量：49 % 理论涂布量：12 m2/L，即5.2 m2/kg（干膜40微米计） 干燥时间：表干1 h，实干7天（完全固化） 重涂间隔：相当小1 h，较大7天 漆面：哑光
环氧富锌底漆供应, 主要用途广的用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。 技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 表干≤2h，实干≤12h 铅笔硬度：≥HB 附 着 力：≤2（划圈法，级） 冲击强度：50kg·cm 弯曲实验：≤1mm 焊接***宽度：≤15mm 耐盐水性（3%，168小时） 不起泡，不脱落，不生锈 包装规格漆：24千克/厅，固化剂：2.4千克/厅。 基本参数配 比：漆料：固化剂 = 12：1（重量比） 漆料密度：2.38 施工时限：8h，（25℃） 理论用量：200～250g/m2 闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂） 建议涂装道数作预涂底漆，涂装一道，25±5μm 作防锈底漆，干膜厚度 55±5μm 本产品与云铁环氧防锈中间漆配套使用 配套用漆环氧三聚磷酸铝防锈漆 云铁环氧防锈中间漆 各色聚氨酯漆， 各色环氧面漆， 各色氯化橡胶防面漆， 各色丙烯酸聚氨酯面漆。 表面处理涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛 丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。 涂装方法无气喷涂 ：稀 释 剂： **稀释剂
