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2 颜料在塑料中着色力测定法（DIN 53775-8）（1）测试设备 二辊炼塑机 辊转:25转/分,转速比 1:1.2 辊表面镀铬 平板压机 可加热和冷却 不锈钢镜面板二块, 内框:正方型框 ,片厚0.5 mm（2）测试配方： 由聚氯乙烯树脂 ，增塑剂 ， 稳定剂 ，钛白粉 颜料组成（3） 将辊筒表面温度控制为 160+5 C°，PVC薄片厚度 0.4mm炼塑时间：7~8MIN 出片 压片 在温度165~170 压片时间：1分钟后保压速冷（4）测色 测标准色值Y 计算K/S值及AVR颜料着色力测试可以与它的标准样品比较二者着色力的差别，当调整到二者具有相同着色力时，用其差别的比值确定其试样的着色力。与天然着色剂相比，其着色力强且色调稳定，而天然色素安全性更高但稳定性较差 [1-3]。崇明区耐高温着色原料货源充足

1耐热稳定性在塑料着色的重要性 对于各种不同类型塑料树脂，根据其设备，工艺条件，产品要求，其加工温度在120℃至350℃/5分钟不等,如软硬质聚氯乙烯一般在170-200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200-280℃,而聚丙烯,聚烯胺,ABS,聚碳酸脂则在250-330℃ 颜料的耐热稳定性是指在一定加工温度下和一定时间内，颜料不发生明显的色光,着色力和性能的变化。 颜料在塑料中受热变化是有下列因素构成（1） 颜料因受热结构而分解，例如偶氮颜料因受热偶氮基断裂而变色崇明区环保着色原料推荐货源天然着色原料：这些原料来源于植物、动物或矿物，通常被认为更安全、环保。

1、钴蓝晶体属于尖晶石结构，耐温性达1200-1400℃，优于许多其他颜料。其还具有分散性、耐光性、耐候性和耐酸碱性、耐化学品性。2、色泽鲜艳纯净。是一种色调非常饱和、带有鲜明的红相色调的蓝色颜料；在陶器釉料中加入不同含量的氧化钴，能够使其产生深浅不同的蓝色。釉中含有0.25%的氧化钴可形成浅蓝色釉，含0.55％可形成明蓝色釉，含0.55％～1％之间呈现艳丽蓝，超过1％则釉色会变深暗，甚至发黑色。 [4]3、钴蓝因其制造工艺和晶体结构，不析出游离金属离子、耐酸碱性优异，属于无毒颜料。符合美国FDA标准

塑料着色剂主要分为染料类和颜料类两大阵营。颜料类则包含无机颜料和有机颜料，有机颜料凭借其种类繁多、色泽鲜艳、着色力高和性能优异等特点，在塑料和树脂着色领域中应用*** [3]。技术发展趋势包括在高性能有机颜料方面，致力于增强其耐热、耐候、抗迁移性能。环保型产品的研发成为行业发展的必然趋势，低重金属、无卤素、低VOC的着色剂成为市场的迫切需求。功能型着色剂的开发如抗静电着色剂、红外反射着色剂、自清洁型着色剂。**色母粒技术的发展通过优化配方和工艺提升颜料分散性、降低用量、便于加工 [3]。色素炭黑需通过分散设备解决分散问题，剂型包括粉状和粒状。

4、具有红外反射功能，可应用于***防伪涂料及屋顶隔热涂料或材料。5、钴蓝的缺点：原材料含有氧化钴或钴化合物，价格昂贵，生产成本较高，所以限制其无法在普通的领域得到广泛应用。1、卷材涂料、高温涂料、工程塑料、氟塑料、塑料玩具、高级美术颜料等领域。2、应用于彩色电视机CRT显像管中荧光体的着色。纳米钴蓝颜料还可应用于高透光率的汽车灯具涂料中。3、RPVC、聚烯烃、工程树脂、氟碳涂料和工业卷钢业及挤压贴胶业用涂料，以及彩石、水泥建材等行业。4、符合欧盟ROHS标准、欧盟EN71-3标准，美国ASTM F963标准和日本SONY标准，可应用于食品包装及容器，儿童玩具，生活餐具等塑料制品的着色。炭黑对塑料的紫外线老化的防护作用，取决于炭黑的粒径、结构和表面化学性。崇明区耐高温着色原料货源充足

成本较高，部分天然色素提取工艺复杂。崇明区耐高温着色原料货源充足

着色剂成为塑料制品安全卫生重要隐患。不合格塑料着色剂的使用或着色剂的不当使用可能给消费者的健康安全造成隐患 [4]。质量规格不符的着色剂可能带来安全卫生隐患，主要包括致癌物质芳香胺超标、成品脱色试验不合格以及重金属含量超标等。此外，不合格着色剂还可能含多氯联苯等有害物质 [4]。着色剂过量添加也是塑料制品不合格的重要原因之一，如过量添加钛白粉等物质可能导致产品在酸性食品检测中发生总迁移量或蒸发残渣超标。部分企业在产品中过量添加有机色粉或色母，可能导致产品在检测中发生二甲苯提取物检测不合格等结果 [4]。崇明区耐高温着色原料货源充足

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