颜料粒度指颜料粒子具有代表性的几何尺寸,亦称颜料粒径或颜料细度。由于颗粒呈多分散状态,通常以平均粒径表示,不同测试方法(如激光粒度分析仪、扫描电子显微镜)所得数据差异***,需注明检测标准(如GB/T 5211.18、ASTM B822-2017、ISO 13320:2020、GB/T 19077-2016、ISO 14887:2018等) [1] [7]。粒度分布通过区间分组分析,特定粒级频率高则性能更优,如0.2—0.35μm二氧化钛含量高时遮盖力强。颜料粒度影响涂料性能,氟碳漆面漆细度要求通常小于20μm而底漆放宽至50μm [2]。而直接染料则可以通过分子间作用力(如范德华力、氢键等)与纤维素纤维结合。宝山区绿色染色粒子图片

名称: 丙纶染料;dyestuff(s) for polypropylene fibre性质: 可用于丙纶(改性)印染的染料。由于丙纶的分子结构是由排列整齐的晶体所组成,极性基极少且没有—OH、—NH2、—CONH2、— COOH等能与染料分子相结合的基团。疏水性大,吸水率*0.1%。故染色比较困难。在聚丙烯树脂中加入硬脂酸镍等金属盐或硫代双酚镍等有机金属络合物,或加入聚乙烯吡啶、聚醚酯等聚合物。纺成丙纶改性纤维,则较易染色。金属改性的丙纶染料,既具有非水溶性分散染料的特性,又具有能与金属螯合的特性。染色时,染料分子扩散渗入纤维内部,与纤维中的金属原子螯合而固着于纤维上。聚合物改性的丙纶染料,具有对这些聚合物容易上色的能力。丙纶染料有偶氮、三芳甲烷、蒽醌和杂环等类型。浦东新区挑选染色粒子图片用途二:主要用于皮革、丝绸及毛织品的染色,也可制成色淀用于色纸和印刷。

碳纳米颗粒是由碳原子构成的纳米级材料,通常指碳纳米管。1991年由饭岛澄男发现,其结构为石墨片层卷曲形成的无缝中空管体,属于人工合成材料,也是空气中PM1颗粒物的组成成分之一。这种颗粒不*存在于工业制品中,还天然分布于焦糖、面包等食品内,粒径约4-30纳米,性质与合成碳纳米材料相近,应用于染发剂、武器制造等领域 [1]。研究发现,碳纳米颗粒的生物效应存在争议:2013年实验表明胎盘对其具有屏障作用,但2014年研究指出其可能导致初次怀孕孕体胎盘损伤和高流产率 [1]。目前学界普遍认为其安全性取决于具体应用场景,需结合不同研究结果综合评估。
平均粒径降低可导致着色强度增加,颗粒形状如薄片或细长粒子能更好吸收光线,提高着色强度。粒子减小降低了对光的漫射和散射,光泽增加。粒子越小,粒子间空隙越大,吸油量越高。粒子大、比面积小,耐溶性能更好 [6]。测试有机颜料的颗粒大小及其粒度分布是一项必须且非常重要的工作 [5]。激光衍射法是基于激光衍射原理测量颗粒大小分布,激光粒度分析仪可快速测定0.01-2000微米范围的颜料粒径。相关标准包括ASTM B822-2017、ISO 13320:2020和GB/T 19077-2016。随着纳米技术的发展,纳米染色粒子逐渐成为研究热点。

该特性使得印染过程可降低浴比、减少染料用量、降低工艺温度,并有助于避免污水产生 [2] [5]。纳米分散染料的脱盐纯化可采用耐用的陶瓷纳滤膜工艺 [3]。纳米染料产品市场应用前景广阔 [2]。日本开发出超细纳米级分散染料中华商务网讯:该公司采用独特的磨细机并找到分散剂的比较好混配比,从而获得了技术上的突破。该公司还打算对红色和黄色染料进行技术攻关,如果对红色和黄色染料采用研磨粒径更细的磨细机,该公司希望获得细得多的分散用染料,从而提高产率,改善产品质量和降低能耗。染色粒子(colored particles)是指那些在物理、化学或生物学中具有特定颜色的微小颗粒。静安区绿色环保染色粒子图片
在绘画、染色工艺等艺术创作领域,“染色粒子”可以理解为用于染色或绘画的颜料颗粒。宝山区绿色染色粒子图片
适用于检测超细染料颗粒度的仪器包括采用动态光散射原理的粒度仪,其粒径检测范围可达纳米至微米级别。相关技术包括基于数字信号处理(DSP)的相关器及其算法,对于多组分、粒径分布不均匀的分散体系的检测具有一定适用性 [2]。部分仪器可同时搭载ZETA电位模块,对染料的稳定性进行检测。一些基于光散射或光阻原理的计数型粒度仪可用于检测样品中离群的大粒子 [2]。纳米分散染料在墨水与纺织品染色领域有应用。墨水纯度不足,如NaCl、KCl等无机盐残留,会导致喷头堵塞、色彩失真、打印断线、积墨等问题。这些无机盐残留会破坏墨水分散体系稳定性,并在喷墨过程中带来结晶风险 [3]。宝山区绿色染色粒子图片
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