精炼工艺：捏炼、滤胶、精炼：对再生后的胶粉进行重复剪切、挤压，提高塑性和黏性，**终制成再生橡胶成品。三、性能特点再生橡胶的性能介于生胶和硫化胶之间，具有以下特点：优点：成本低：原料为废旧橡胶，价格远低于生胶，可***降低生产成本。加工性能好：塑性高，易与生胶和配合剂混合，节省工时，降低动力消耗。尺寸稳定性好：收缩性小，制品表面平整，尺寸准确。耐老化性好：部分再生橡胶（如乳胶再生胶）的抗老化性能优于生胶。环保性：减少废旧橡胶对环境的污染，符合可持续发展要求。再生橡胶是指通过回收和再加工废旧橡胶制品（如轮胎、橡胶鞋底等）而得到的橡胶材料。徐汇区进口再生橡胶产品介绍
废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一。为了满足不断提高的材料性能要求，橡胶朝着高强度、耐磨、稳定和耐老化的方向发展，但是同时造成了废弃后的橡胶长时期不能自然降解的问题，大量的废旧橡胶造成了比塑料污染(白色污染)更难处理的黑色污染。另一方面浪费了宝贵的橡胶资源。通过废旧轮胎综合利用，构建“资源—产品—再生资源”闭环产业链，可以将废旧轮胎转化为“城市矿产”，缓解天然橡胶资源不足，减少黑色污染，推动橡胶工业的绿色高质量发展。 [4] [11]徐汇区进口再生橡胶产品介绍动态脱硫、微波脱硫、生物酶解等技术的产业化应用，减少环境污染，提高再生胶质量。
再生橡胶是以废旧橡胶制品或已硫化的边角废料为原料，通过物理、化学方法加工而成的具有一定可塑度、能重新使用的橡胶材料。其**价值在于实现废旧橡胶的资源化利用，缓解天然橡胶资源短缺问题，同时降低生产成本并减少环境污染。以下从分类、生产工艺、性能特点、应用领域及发展趋势五个方面展开介绍：一、分类根据原料来源和用途，再生橡胶可分为以下类型：按废胶种类：外胎类再生胶：以废旧轮胎外胎为原料，橡胶烃含量高，灰分低，物理机械性能较好，但弹性略逊于生胶。
检测标准：GB/T 19208-2003建立再生橡胶基础检测术语，GB/T 35502-2017提供天然再生橡胶评价方法。国际标准：ISO 19846:2017修订由中国主导，将建立再生橡胶全球统一分类体系 [3]。为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，中国制定了HJ 1158—2021《环境标志产品技术要求 再生橡胶及其制品》。该标准旨在提高再生资源利用率，减少再生橡胶及其制品在生产、使用和回收过程中对生态环境和人体健康的影响，对再生橡胶的再生过程、制品中的再生料比例、产品中的有害化学品限量等方面提出了要求 [7-8] [14]。在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热的作用下，使硫化橡胶的交联键断裂，获得类似生胶的性能。
再生橡胶（reclaimed rubber）。根据2025年10月1日实施的国家标准GB/T 13460-2025《再生橡胶 通用规范》，其对再生橡胶的分类、要求及环保指标等进行了***规定 [1]。软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有松焦油、石油系软化剂等。需注意，为符合环保要求，煤焦油等有毒有害软化剂已被明令禁止 [12]。活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫，即通过加热等方式使硫化橡胶粉在再生剂作用下发生化学物理降解的过程 [2]）和精炼3个工序。通过机械剪切、微波、超声波等外加能量，使硫化橡胶的三维网络破碎，恢复塑性。虹口区附近再生橡胶供应商家
三元乙丙再生胶用于生产长期暴露在室外的耐高低温、抗老化橡胶制品（如胶条、胶管、电缆外皮）。徐汇区进口再生橡胶产品介绍
例如，部分企业投资建设智能制造数字化工厂，实现了丁基胶和普通胶生产流程的全自动化，以推动生产流程的自动化与数字化 [6]。在新技术路线探索方面，机械化学回收法使用二硫化物油（DSO）作为回收剂对废EPDM橡胶进行回收，并与原生胶共混以研究其性能影响 [1]。此外，企业研发了来源于病死猪处理油和仓储垃圾焚烧油脂的新型油脂材料，作为添加剂用于再生橡胶生产，体现了资源再利用的思路 [6]。按原料来源分类，再生橡胶包括载重轮胎再生橡胶、胶乳再生橡胶、再生丁腈橡胶、再生乙丙橡胶等 [7]。按产品形态和工艺分类，再生橡胶定义为经热、机械和（或）化学作用塑化的硫化橡胶，主要用作橡胶稀释剂、增量剂或加工助剂；硫化橡胶粉定义为废橡胶制品经各种不同粉碎方法，筛分并去除非橡胶组分所制取的不同粒径的颗粒物 [4]。徐汇区进口再生橡胶产品介绍
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再生橡胶指经热、机械和(或)化学作用塑化的硫化橡胶，主要用作橡胶稀释剂、增量剂或加工助剂。其制造通常...
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